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圓盤干燥機干燥介紹：

臥式圓盤連續(xù)干燥機是以飽和水蒸氣或?qū)嵊蜑闊醾鲗?dǎo)的設(shè)備，是一種高效、連續(xù)、可控的新型物料烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)示意圖及轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖見圖。

注:1. 動力裝置;2. 臥式圓盤連續(xù)干燥機;3. 關(guān)風器;4. 捕集器;5. 轉(zhuǎn)子;6. 旋轉(zhuǎn)接頭;7. 關(guān)風器;8. 主動軸;9. 空心軸;10. 加熱圓盤;11. 斜刮板;12. 直刮板;13. 出水裝置;14. 從動軸;15. 清料板;16. 撥料裝置。

工作原理：

圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給物料。物料在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，物料水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。圓盤式干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給物料提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動，它上面的小推進器推動物料向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響物料的流向，圓盤式干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助物料定向流動，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的，它容納物料和蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊物料固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。

設(shè)備特點：

1.采用蒸汽/導(dǎo)熱油傳熱介質(zhì)，既可用于半干化工藝也可用于全干化工藝，系統(tǒng)簡單，輔助設(shè)備少;

2.設(shè)置載氣補給口使尾氣排放更加順暢，所需輔助空氣量少，尾氣處理設(shè)備小;

3.由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體來帶走濕空氣，干燥器內(nèi)氣速較低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。蒸汽與污泥不接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染小;

4.運行時氧含量、溫度和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好;

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由

排列于空心軸上的葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資;

6.干燥機內(nèi)部為濕物料，為防止物料粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌物料、清潔盤面的作用。物料經(jīng)破碎和攪動后，成均勻顆粒狀，有利于進一步處置;

7.采用導(dǎo)熱油加熱，圓盤上的物料在停車時不會過熱;

8.處理負荷大，即使進料不均勻也能保證平穩(wěn)運行，內(nèi)部運行阻力小，設(shè)備電耗大幅降低;

9.機身上部的蓋子可以完全打開，便于保養(yǎng);

10.可靠性高，維修量少，持續(xù)運行性好，可晝夜運轉(zhuǎn)，保證每年8000小時運行;

11.事故停電狀態(tài)后，可以帶負荷緊急啟動，運行穩(wěn)定;

12.構(gòu)造牢固，持久耐用