包裝速度:
5-9包/小時自動化程度:
全自動工作原理:
自動計量包裝類型:
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噸袋包裝機具有以下多種功能:
稱重功能
精確計量 :配備高精度的稱重傳感器和先進的計量儀表,能夠準確地測量物料的重量,確保每個噸袋內的物料重量符合設定要求,誤差可控制在較小范圍內,如動態稱重±0.5%.
多種稱重模式 :支持不同的稱重模式,如定量稱重、累計稱重等,以滿足不同的包裝需求。例如,在定量稱重模式下,可以設定每個噸袋的固定重量值,當達到該重量時自動停止加料;而在累計稱重模式下,則可以連續稱量多個噸袋的物料重量,并進行累計顯示.
裝袋功能
自動送袋 :能夠自動將噸袋輸送至指定位置,無需人工手動套袋,提高了包裝效率,降低了勞動強度 .
適應多種袋型 :可以根據不同的物料和包裝需求,適應各種規格和材質的噸袋,如立體袋、編織袋、紙袋等,具有較強的通用性和靈活性.
穩定裝料 :通過合理的進料機構和控制方式,確保物料在裝袋過程中均勻、穩定地流入噸袋,避免物料堆積或灑落,保證了包裝質量和噸袋的外形美觀.
封口功能
多種封口方式 :采用熱封、縫合或超聲波封口等多種封口技術,能夠將噸袋的袋口牢固地密封,防止物料在運輸和儲存過程中泄漏、受潮或受污染.
自動封口 :在物料裝袋完成后,包裝機可自動完成封口操作,無需人工干預,進一步提高了包裝效率和封口質量.
自動化控制功能
可編程控制系統 :采用可編程邏輯控制器(PLC)等先進的電控系統,能夠實現對整個包裝過程的精確控制和自動化操作。操作人員可以通過觸摸屏或按鈕等方式,方便地設置和調整各種包裝參數,如袋子尺寸、物料重量、封口方式、包裝速度等.
故障診斷與報警 :具備自動檢測和故障診斷功能,能夠實時監測設備的運行狀態,一旦發現異常情況,如傳感器故障、電機過載、物料堵塞等,立即發出報警信號,并自動停止設備運行,以保護設備和人員的安全,同時方便維修人員快速定位和排除故障.
數據記錄與管理 :可以記錄和存儲包裝過程中的各種數據,如包裝時間、袋子重量、批次號等,便于生產管理和質量追溯。此外,一些噸袋包裝機還配備了通訊接口,能夠實現與上位機或其他設備的聯網通信,實現遠程監控和數據共享.
除塵功能
減少粉塵污染 :在包裝過程中,對于粉狀物料,配備專門的除塵裝置,如集塵罩、除塵器等,能夠有效地收集和過濾物料粉塵,降低工作環境中的粉塵濃度,改善工作條件,保護操作人員的身體健康,同時也有利于環境保護.
物料回收利用 :收集到的粉塵可以通過相應的回收裝置進行回收處理,重新送回生產流程中,避免了物料的浪費,提高了資源利用率.
其他功能
物料預處理功能 :對于一些特殊的物料,如粘性較大、易結塊或含有較多氣體的物料,噸袋包裝機還可以配備相應的預處理裝置,如攪拌器、振動器、脫氣機等,對物料進行預處理,使其更易于包裝和運輸.
碼垛功能 :部分噸袋包裝機還具備自動碼垛功能,能夠將包裝好的噸袋按照一定的規則和要求自動堆碼整齊,便于儲存和運輸,進一步提高了生產效率和物流自動化水平.
打印功能 :可以在噸袋上自動打印生產日期、批號、產品規格、重量等相關信息,方便產品的識別和追溯.
全自動上袋,高精度自動計量,
摘要:本文介紹了小包自動包裝產線相關內容,涵蓋其適用范圍、設備優點以及遵循的原則及標準規范等方面。適用范圍:適用于自動打包生產線的設計、選型、制造、檢驗、指導安裝、指導調試及運行、驗收和培訓等方面的基
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