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標準制造

結(jié)構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔；密閉結(jié)構，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304)制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。
所有緊固件為不銹鋼件：
采用PLC控制。
傳動與制動：普通電機(或防爆電機）+變頻器+能耗制動。
氣動系統(tǒng)。
PAUT采用平板式結(jié)構，液態(tài)阻尼減振器。
選裝配置
在線清洗系統(tǒng)。
氮氣保護系統(tǒng)。
機電式料層控制。
觸摸屏控制。
液壓動作系統(tǒng)。
氣體輔助刮刀。
按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料（SUS304、316、316L、321等）或鈦材(TA)，或表面襯PE、halar等。
過振動保護裝直
現(xiàn)場防爆按鈕
傳動與制動：防爆電機+變頻器+能耗制動。

主要特點

1.平板式結(jié)構及液態(tài)阻尼減振技術：運用平板式結(jié)構，運行更平穩(wěn)，操作更方便；液態(tài)阻尼減振技術的運用，使得離心機隔振和減振性能更優(yōu)越；無基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。
2.機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結(jié)構，使結(jié)構更加簡單，整機更加緊湊。
3.軸承支承長度大，承載性能更好；軸承座為獨立式，設有上下注油通道，操作、維護方便。
4.電機與主軸直聯(lián)，無傳動帶，徹底避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染。
5.下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果，主軸采用防腐新技術，能保護主軸免受腐蝕。
6.配置氣體輔助刮刀和氣體反；中裝置，可有效消除殘余濾餅層，以利濾布再生，提高過濾效果。
7.在線清洗與氮氣防爆裝置的應用，可實現(xiàn)在線清洗要求，以及實現(xiàn)在防爆場合的應用。
8.自動化人機界面控制：與LGZ機型一樣，自動化和安全保護等裝置的配置，使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高。
9.動作元件驅(qū)動形式：有液壓和氣動兩種方式供客戶選用，以適應不同場合的要求。

主要技術參數(shù)