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Inspire Form 是一個完整的沖壓仿真環境，可以幫助產品設計師和工藝工程師優化產品和工藝的設計、降低開發成本。借助快速簡便的可行性模塊，用戶可以在幾秒鐘內完成零部件分析，在產品開發早期預測其可成形性。自動化坯料擬合與排樣實現毛坯的有效布局，提高原材料使用率。虛擬試模模塊可幫助用戶實現單工序、多工序成形、落料沖孔和回彈等輔助工序的仿真，驗證其工藝和工序的合理性，從而縮短產品開發周期并優化其產品設計。

產品亮點

• 產品設計、成形性分析和成本控制的沖壓仿真工具

• 基于行業流程設計的單工序、多工序成形仿真

• 評估潛在的沖壓缺陷:開裂和起皺

• 快速且自動化的毛坯排樣工具為級進模和單工序模**化板料的利用率

• 中文用戶界面，多語言支持模和單工序模**化板料的利用率

Inspire Form 作為一款獨特的沖壓仿真工具，可以幫助用戶設計出滿足沖壓成形性和材料利用率的產品。得益于快速且精確的反向法/一步法技術可以快速地得到產品的沖壓可成形性結果。毛坯排樣工具可以確定*合理的排樣方案，得以保證**化毛坯材料的利用率。Inspire Form 提供簡潔、智能化的交互界面，用戶可以在產品分析、設計修改和成本控制之間流暢地切換整個用戶界面深受產品設計師和設計專家喜愛。

設計更好的產品

快速且可靠地檢查產品的可成形性·可視化產品的潛在缺陷(開裂、起皺成形不充分)

修改設計并快速評估新方案的合理性為級進模和單工序模優化毛坯的排樣在滿足制造條件的前提下**化板料的利用率

指導用戶進行產品設計并減少試錯次數

加快模具型面設計和工藝方案的制定

評估產品設計的可成形性和報價方案根據沖壓成形性快速檢查模具型面設計預測沖壓缺陷，為模具型面設計提供指導。在進行工藝仿真前修改導致沖壓缺陷的問題。

幫助模具設計工程師確定工藝條件，例如:壓邊力、拉延筋的位置和尺寸等為增量法分析和成本分析提供準確的毛坯形狀預測

為選定的工序確定載荷大小、工序方案和成本

功能特點

Inspire Form 提供了完整的基于產品沖壓可行性分析、毛坯形狀尺寸預測、單工序、多工序成形仿真等功能，幫助產品設計人員和工藝工程師在產品正式生產之前可以完成產品和工藝的修改和定型。

操作簡便

按照行業術語、行業習慣設置的操作流程、圖形化的功能按鈕，指導用戶完成操作流程。

導入幾何、模型的準備

指定產品的材料

毛坯形狀和排樣

工序選擇、工藝參數定義

提交計算、結果后處理

軟件集成 CAD 建模工具

草圖工具

實體建模、布爾運算

幾何清理、中面抽取

直接打開 Studio 完成模具型面設計

全面的工藝參數:沖壓方向定義、導向銷、壓邊力、拉延筋、對稱建模內嵌基于 SAE\JIS\DIN 標準的 182種鋼材和 31 種鋁材數據用戶自定義材料、材料庫管理功能通過 Altair 材料數據中心(AMDC)導入材料數據業界求解速度*快、*精確的反向求解器

全面的毛坯形狀擬合工具

• 精確地毛坯形狀預測工具

• 基于不同工藝補充尺寸預測毛坯形狀

• 基于不同的標準形狀擬合單工席模所用毛坯形狀，例如:矩形、平行四邊形梯形、不規則梯形、V 字形和掃掠形

• 支持多種級進模載體類型:單側、雙側、橋接、中間載體、雙側中間等類型

• 支持多種排樣方式:單排、雙排、對稱雙排