非金屬電熱元件：
其他金屬電熱元件：
其他燒結氣氛：
氮氣溫控精度：
±1℃最高溫度：
1150℃額定溫度：
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一、設備名稱：SLA3804-1112ZNO型氣氛燒結爐
二、技術指標與基本配置：
主要用于DBC陶瓷覆銅箔在N2、O2混合氣氛條件下的高溫燒結等熱處理工藝，具體說明如下：
2.1 額定溫度：200～1100℃；**溫度：1150℃
2.2 有效高度：40mm
2.3 網帶寬度：385mm
2.4 網帶材質：Cr20Ni80
2.5 **負載：35Kg/m2(不含網帶自重)
2.6 爐膛結構：采用大爐腔Inconel601材質馬弗爐管結構，馬弗底面鋪滿支撐馬弗剛性的支撐盒（馬弗底部鋪滿彌散氣盒）
2.7 傳動系統：大包角摩擦傳動
2.8 調速范圍：30～200mm/min，變頻無級調速
2.9 加熱元件：陶瓷纖維加熱模塊
2.10 燒結氣氛：氮氣+氧氣
2.11 氣路組成：詳見3.2技術說明
2.12 氧含量檢測點：氮氣氣源、升溫區、高溫區、降溫區、冷卻區、氮氧混配氣氣源（5點）共十點不銹鋼檢測管路并連接到氧分析儀，通過電磁閥來選擇切換點，可實時檢測爐內氧含量，方便調節與選擇進氣量大小
2.13 氧含量（配氧分析儀表在線分析，純氮氣氛下檢測）：
升溫區≤15ppm+氣源氧含量
高溫區≤10ppm+氣源氧含量
降溫區≤10ppm+氣源氧含量
冷卻區≤15ppm+氣源氧含量
2.14 排氣系統：進口過渡套設置1個排氣管（詳見3.2技術說明）
2.15 冷卻方式：采用氣冷和水冷相組合的方式冷卻，冷卻水套1點水溫檢測
2.16 結構劃分：（詳見3.1技術說明）
2.17 控溫穩定度：±1℃
2.18 爐膛溫度均勻度：±2℃（恒溫區，網帶寬度橫截面方向）
2.19 升溫速率：≤2℃/min
2.20 溫區個數：11個
2.21 控溫點數：33點（每溫區左中右獨立控制）
2.22 前段熱偶類型：K分度（第1至第4溫區）
2.23 后段熱偶類型：S分度（第5至第11溫區）
2.1 報警指示：超溫、欠溫、變頻器報警、斷偶、低氣壓、低水壓、網帶過長等聲光報警
2.24 停電保護：加裝手動搖出裝置
2.25 停帶保護：進出口端板各設1個急停按鍵
2.26 表面溫升：＜35℃
2.27 加熱功率：約88kw
2.28 空爐保溫功率：≤24kW
2.29 重量：約4200Kg
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