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一、簡(jiǎn)介：

噸袋拆包站是專為噸袋拆包設(shè)計(jì)的卸料設(shè)備，特有的雙層設(shè)計(jì)，保證卸料過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)，噸袋拆包機(jī)可取代傳統(tǒng)人工拆包方式，提高生產(chǎn)效率。

二、大袋破包機(jī)組成結(jié)構(gòu)：

噸袋吊裝支架、卸料夾袋裝置、拍打裝置、除塵器等多個(gè)部分組成。設(shè)備機(jī)架、噸袋十字架、電動(dòng)升降葫蘆（選配）、自密封破包接料斗、震動(dòng)+減震機(jī)構(gòu)、自動(dòng)破包刀片（選配）、閥門(mén)等。

噸袋的起吊升降，采用一只特制的吊架（十字架）掛住噸袋4角上的吊耳，提升十字架中心的起吊點(diǎn)，將噸袋放置到自密封接料斗上方。完成噸袋的換裝。

三、噸袋上料升降動(dòng)力的選擇

一種是采用叉車升舉，放置在支撐梁上方（左圖）；

另一種是自帶單軌電葫蘆模式（右圖）。

上方裝有可移動(dòng)的，用于提升料袋的十字板。裝滿物料的料袋通過(guò)叉車送到此卸料機(jī)上。

四、噸袋拆包機(jī)操作流程：

1、設(shè)備中的電動(dòng)葫蘆吊起固定在橫梁上，同時(shí)也可以固定在樓板上，達(dá)到理想的工作效果。不過(guò)需要注意的是，不管是橫梁還是樓板一定要固定好，否則會(huì)影響設(shè)備的使用安全。

2、噸袋由電動(dòng)葫蘆吊起，至料斗上方，袋口滲入料斗進(jìn)料口內(nèi)，然后關(guān)緊袋閥，解開(kāi)袋口，然后讓袋內(nèi)的物料順利流入到料斗內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)塵操作，保證物料質(zhì)量。

3、物料經(jīng)過(guò)料斗落到下部的旋轉(zhuǎn)閥，從而進(jìn)入指定設(shè)備，或者設(shè)備底部連接真空輸送管道，采用密閉輸送至指定位置。

4、對(duì)物料散落的進(jìn)行吸塵處理，利用除塵器將產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈的尾氣排入到大氣中，使得操作人員可以在干凈整潔的環(huán)境中工作。如果粉塵含量少的話，在排氣口安裝濾芯就可以，并不需要除塵器。

5、設(shè)備的整體高度在2-5米之間，滿足其使用需求即可。如果高度過(guò)高，無(wú)法滿足其使用操作，會(huì)影響正常的物料拆卸。因此，要注重設(shè)備的整體高度控制，以免影響正常的生產(chǎn)。

五、噸袋拆包站的特點(diǎn)：

散裝貨物卸載能力可達(dá)2噸

模塊化設(shè)計(jì)

自定義配置

適合當(dāng)今工業(yè)使用的重型管狀框架結(jié)構(gòu)

碳鋼涂漆或全不銹鋼框架

316不銹鋼接觸部件

可通過(guò)叉車裝卸或與行車和電動(dòng)葫蘆一起裝卸貨物

散裝袋的無(wú)塵連接

散裝袋更換期間的灰塵吸入

無(wú)污染包裝袋 - 袋子底部沒(méi)有任何異物進(jìn)入物料流動(dòng)

可配備破碎機(jī)和攪拌器

配備助流按摩器或振動(dòng)下料流化器

除塵過(guò)濾器選項(xiàng)

真空輸送機(jī)接口

噸袋卸料機(jī)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組件系統(tǒng)，是兩個(gè)散裝物料容器(大型料袋)間的柔性連接容器。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，噸袋卸料機(jī)有不同的結(jié)構(gòu)。

大料袋可方便地進(jìn)入本卸料機(jī)的支撐架，它的防塵功能和大量的可選部件使卸料機(jī)特別好用。

大料袋的四個(gè)環(huán)孔掛在可分離十字板的吊鉤上，此十字板原先是安放在大料袋頂部的。

接著，叉車提起掛有料袋的十字板，并送入卸料機(jī)的框架內(nèi)。

大料袋一旦定位料斗的橡膠密封件上，就可通過(guò)觀察口松開(kāi)大料袋出口處的密封繩。

此外，卸料器還可以攜帶自動(dòng)升降的提升機(jī)，通過(guò)軌道將噸袋靈活吊裝到位。

六、適用物料類型：

化工、農(nóng)業(yè)、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑，水泥等行業(yè)中噸袋包裝的卸料。