產量:
-裝機功率(kw):
-成品細度:
-入料粒度(mm):
-工作原理:
氣流剪切空氣耗量(L/min):
-空氣壓力(kpa):
-粉碎程度:
其他單位能耗:
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TJM 對沖式流化床氣流磨, 由分級輪腔體和流化床氣流研磨室組成,其中噴嘴數量由研磨 機尺寸決定。材料顆粒進入噴射裝置后將被加速,隨后到達噴射空氣交匯處后彼此碰撞。空 氣到達噴射器邊緣后形成剪切氣流,此時材料顆粒將在氣流交匯處相互碰撞,*終粉碎。由于是物料自身相互研磨 ,所以可以避免物料的污染。經研磨后的物料將穿過分級輪釋放到分離器系統內(旋風分離器或除塵過濾器)。
通過調節空氣流量、研磨空氣壓力和分級輪轉速可以調節切割粒徑。可實現的粒徑尺寸 D97 范圍在 2 微米至 60 微米之間, D50 范圍在 0.6-45 微米之間。
加工流程示意圖
1. 入料稱重回轉閥
2. 流化床氣流磨 TJM
3. 帶回轉閥的自動反向噴
射除塵袋
4. 風機
5. 蝶閥
6. 出口側消音器
7. 控制柜
A.原料斗
B.成品
氣流磨產品特點:
一體化超細分級葉輪,精確的粒度分布切割
新一代3D噴嘴設計,高效的研磨效率
百年德國工藝技術,PID實時反饋控制
HMI人機交互,所有數據界面監測顯示
可選無金屬污染耐磨內襯,可選耐磨內襯,降低或避免金屬污染
穩定運作,經久耐用
維護成本低
人性化機架設計,高端觸摸屏,遠程監控,工廠數字化管理,操作簡單
應用領域:
電子材料(玻璃、密封劑等)
石墨、焦炭(陽極,電容器材料)
活性炭
鋰離子電池正極材料
(磷酸鐵,三維鋰鹽)
碳酸鈣
ITO等。
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