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雙齒輥破碎機

       雙齒輥破碎機 該適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎， 主要用于礦石的中細碎作業(yè)。 
2PGC雙齒輥破碎機為雙輥類型，輥面形狀為粗細齒輥，齒輥適于脆性和松軟物料的粗、中碎。
       本機具有體積小，破碎比大，噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。
雙齒輥破碎機產(chǎn)品特點：
   1.結構緊湊、尺寸小、高度突出小；
   2.高的生產(chǎn)能力，**可達14000t/h；
   3.干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用，不堵塞；
   4.過細與粉末形的產(chǎn)品少，更加適用于碎石行業(yè)、煤及焦炭的破碎；
   5.產(chǎn)品尺寸均整，沒有過大顆粒，粒度尺寸不過限；
   6.操作費用低；
   7.易于維護，便于維修；
   8.破碎機具有雙重過載和過鐵保護。其一為采用的液力聯(lián)軸節(jié)，當過載過鐵時，破碎機停止轉(zhuǎn)動，其二破碎機輪齒軸可反轉(zhuǎn)排出不可破碎礦物料或鐵塊。
齒輥破碎機出料粒度與選用齒輥結構形式有關，選用時需注明出料粒度大小
     輥式破碎機在運轉(zhuǎn)時需要對輥面經(jīng)常進行維修。光面輥式破碎機有時在機架上裝有砂輪，當輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機器上還裝有堆焊裝置，可直接在機器上進行修復。有的光面輥式破碎機附有輥子自動軸向往復移動裝置，使輥面磨損均勻。
    輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進行調(diào)節(jié)（單輥破碎機則調(diào)節(jié)顎板）。調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。
     采用滑動軸承的輥式破碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側間隙是頂間隙的1/2～1/3。
     為了保證破碎機正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況。滑動軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進行潤滑和密封。

齒輥式破碎機的維護：
齒輥式破碎機工作時需注意的幾點：
      1、在破碎機前安裝除給礦的除鐵裝置。當非破碎物（釬頭等物）進入對輥間對破碎機會造成損壞，從而發(fā)生停車事故。
      2、一些粘性較強的物料會堵塞破碎腔，在對破碎腔進行清理時要先停機后再清除。
      3、齒輥式破碎機在處理大塊物料時，要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來損壞設備或傷及他人。
      4、在齒輥式破碎機工作較長時間后，輥面的磨損較大，這會引起物料粒度的過細，所以要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備檢修。
      5、要全面對工作后的齒輥式破碎機進行檢查，加強部件的潤滑工作與緊固件的緊固工作。
雙輥破碎機安裝調(diào)試
 1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞輥式破碎機，以致造成停車事故。所以在輥式破碎機前應安裝除鐵裝置,錘式反擊破。 
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。 
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。 
4）輥式破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。 
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。