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工作原理
（一）單輥破碎機單輥破碎機主要通過布置于齒輥上的齒板由上向下轉動，與顎板之間的間隙逐漸減小，對物料施加沖擊、擠壓、劈剪、折斷等作用，使物料得以破碎。齒輥上齒板的齒形，徑向一側為傾斜面，一側為平行半徑與圓心連線的直線面，形成前角，加強了齒的強度，可以大大提高對大塊物料的破碎能力；通過調整不需螺栓緊固的鉤形顎板的角度，可以改變破碎后物料的粒度。
（二）雙齒輥破碎機在傳統的齒輥、壓緊和調節裝置的基礎上，改變了傳動裝置，增加破碎板，齒輥的旋轉與破碎板產生的擠軋、剪切和嚙磨將物料破碎成需要的粒度，同時兩齒輥相向轉動，輔助篩分，使小于兩齒之間間隙的物料直接落下，不增加過粉量。
（三）四齒輥破碎機四齒輥破碎機利用四個高強度耐磨齒輥破碎物料。物料進入上兩齒輥間隙（V型破碎腔）后，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓和剪切作用，先將物料擠軋、剪切后（粗破），再進入相對旋轉的下兩輥，由下兩輥擠軋、剪切、和嚙磨（細破），形成需要的成品粒度，由輸送設備送出。
（四）六齒輥破碎機機內平行設置上下兩排四個破碎機構，上排二個，下排二個，上排二個破碎機構由齒輥與固定在機架上的齒條構成，下排由齒輥與齒輥構成，四個破碎機構的齒輥是通過軸承座與機架聯接，上排二個破碎機構內側的兩齒輥是嚙合的，構成篩分機構，在篩分機構下方設有導料筒，用于收集篩分機構篩分的物料。
性能特點
1. 破碎一體化。我公司的齒輥式破碎機優化了產品的傳統結構，大大增強了破碎大塊物料能力，可以實現一機多用，如篩碎一體機、粗細一體機、破磨一體機等，大大減化了破碎的工藝流程。
2. 清堵自動化。采用差動原理，同時采用齒板的螺旋布置，可實現自動清除粘堵，對于含水量高的物料無粘堵現象，能保證設備持續運行。
3. 提高生產率。傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎形式，我公司采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，采用差動原理，提高輥子的轉速，使生產率大大高于傳統的齒輥破碎機。
4. 節約能耗，減少粉塵。我公司的輥式破碎機在設計理論上充分利用了動能原理，在出力相同的情況下，能耗只有同類產品的80%左右。同時，利用空氣渦流相互抵消，進出口風壓差極小，基本上不會揚起灰塵，工作場地懸浮顆粒物總量低于10mg/m3，是真正意義上的環保產品。
5. 齒形多樣化。我公司的輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求，分別配用粗齒輥、中齒輥、細齒輥，齒形可以分為扇形齒、錐形齒、環形齒、大板齒，高效低耗，出粒均勻。
6. 出料粒度可調整。各齒輥之間的間隙可以在一定范圍內任意調整。通過調節齒間距來調整破碎機出料粒度。
7. 過載保護功能。具有彈簧避讓裝置。彈簧負載破碎板自動伸縮，防止金屬物進入破壞設備。
8. 潤滑方式的靈活。常規采用集中潤滑。
9. 維護方便。特有的固定齒板的方式及齒板的結構，方便易損件更換。
10. 先進的監控系統：可根據用戶需求，有主機軸承振動及溫度的監測，有主軸速度的監測，有電動機繞組及軸承溫度的監測等。采用軟啟動器進行啟動，可根據用戶需求配置。