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一、脫硫石膏概述：

　　隨著環保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質狀態相差較大，另在脫硫生產工藝中技術處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。

二、脫硫石膏烘干機工作原理：

脫硫石膏由供料裝置進入脫硫石膏烘干機多層滾筒的內層，實現順流烘干，在脫硫石膏烘干機內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，在此達到**干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在脫硫石膏烘干機此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果， 完成干燥過程。

二、脫硫石膏的用途：

    目前脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過脫硫石膏烘干機處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。石膏分為天然石膏和工業副產品石膏。脫硫石膏、磷石膏都屬于后者，它們都是以二水硫酸鈣形式存在，其分子式中有2個結晶水，同時表面附著一些游離水，脫硫石膏要想更好的利用與開發必須經過脫硫石膏烘干機烘干。國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區，脫硫石膏烘干機經應用實踐證明干燥后的脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。

三、脫硫石膏烘干機工藝：

  　1) 脫硫石膏烘干機的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。

　　2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

　　3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

　　4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統能耗。

　　5) 采用自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了**、還達到了國外同類產品的水平，確保系統高效、穩定運行。

　　6) 無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求。

四、脫硫石膏烘干機技術：

　　脫硫石膏的應用主流是把石膏進入脫硫石膏烘干機烘干后作為水泥的緩凝劑使用；或鍛煉成 型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：

　　1、間接法（烘干煅燒二步）

　　烘干煅燒二步法是根據電廠的能源情況和環保要求，將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優等品石膏。

　　2、直接法（烘干煅燒一步法）

　　烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質效率極高的滾筒脫硫石膏烘干機技術研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產干二水石膏（水泥緩凝劑用），也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120 。完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。

五、脫硫石膏前景優勢：

　　脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過脫硫石膏烘干機進行不同手段處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。 國內脫硫石膏的綜合處理和應用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經濟發達地區，經應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產，脫硫石膏烘干機處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏，灰泥石膏，陶瓷工業用石膏，鑄造工業用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫用石膏，煤礦防火加強巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量**的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。