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陶瓷片是以氧化鋁（Al3O2）為主要原料，配以石英砂（SiO2）,高嶺土（Al2O3•2SiO2•2H2O）等其它輔料，經細磨、成型和高溫（1700℃）燒結而成，產品具有耐高、耐腐蝕以及高強度（耐磨損）等諸多優良的物理和化學性能。配以專用的陶瓷—金屬粘結劑，廣泛用于紡織、機械、化工、造紙等領域，特別是在大型發電廠制粉系統中，中機的機殼、粗細煤粉分離器、磨煤機出口、落煤斗等迎粉面的防磨加固處理，更顯示出其實用價值。 產品采用耐用高溫粘合劑與鋼板直接粘合，適用于高溫環境下（ 350 ° C ）工業防磨系統，廣泛應用于火力發電廠、鋼鐵廠等工礦企業物料風力輸送設備和除塵系統（如球磨機出口、管道、粗細粉分離器、除塵器、圓盤造粒機等）的防磨內襯。本產品為四邊形，根據用途具有不同尺寸及厚度。 主要性能指標: 陶瓷工作表面耐磨性是錳鋼的100倍以上，高鉻鑄鐵的20倍以上；比耐磨橡膠高幾倍至幾十倍以上。陶瓷金屬結合強度達到300kg/㎝2使用溫度可達500℃。 使用耐磨陶瓷制造的設備，使用壽命可提高五倍以上，性能價格比可提高3倍以上。 耐磨陶瓷性能特點： 1. 硬度大，一般硬度大于HRA80以上，**可達到92以上； 2. 耐磨性能極好：是普通碳鋼的至少200以上，高鉻鑄鐵的10倍以上； 3. 重量輕：氧化鋁比重一般只有3.6左右，碳化硅為2.7左右，氧化鋯為6左右； 4. 耐熱性能好：不同耐磨陶瓷的耐熱性不盡相同，但用于耐顆粒沖刷場合，耐熱性沒有任何問題。 主要適用范圍廣: 主要用于各種輸送各種高硬度、高磨耗性的顆粒物質的設備上，包括電力、熱力，鋼鐵、煤炭、水泥、礦山、冶煉、石油、建材化工、風機、造紙、機械、 粉體工程、糧食機械、煙草等行業的各種輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等機械設備上。根據與金屬基體結合方式的不同，即可用于靜止部件的內表面，如管道，彎頭，分離器，溜槽，閥門，各種殼體等，也可以用于高速轉動設備上，如各種風機轉子、葉輪，滾筒等。火力發電廠的制粉系統，磨煤機出口管道，粗、細粉分離器，一次風管彎頭，引風機、排粉機內殼、空氣預熱器、尾部煙道、中速磨錐斗等設備；鋼鐵廠、冶煉廠的除塵系統，風管彎頭及除塵器內殼等設備。