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 正壓濃相氣力輸送系統概述：

正壓濃相氣力輸送系統具有系統簡潔，布置靈活，運行可靠，自動化程度高，系統投資省，輸送灰氣比高，流速低，維護工作量小和年運行費用低等特點。本系統包括進料裝置、發送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。

正壓濃相氣力輸送系統性能特點：

正壓濃相氣力輸送技術的適應輸送距離當量為50—1500米，其中提升高度巳達到75米，系統輸送能力可達到100t/h，輸送物料*低溫度為—20℃，**溫度為450℃。

系統灰氣比高：30～60kg（灰）/kg（氣） ；
    流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s，平均流速8～12m/s；
    磨損小：采用普通無縫鋼管為輸送管；
    壽命長：使用壽命可達20年。

   
    我公司的HD型濃相氣力輸送系統根據國內外先進技術及經驗，結合科學實驗，經過數年實踐，被確認為是一種既經濟又可靠的氣力輸送系統。該系統輸送灰氣比高，耗氣量少，輸送速度低，有效降低管道磨損。該系統主要由壓縮空氣氣源，HD型發送器、控制柜、輸送管、灰庫五大部分。

一、壓縮空氣氣源：

由空氣壓縮機、除油器、干燥器、儲氣罐及管道組成，主要為發送器及氣控元件提供高質量的壓縮空氣。

二、發送器：

接受除塵器集灰斗的飛灰，經流化后通過輸送管送至灰庫。

三、控制柜：

以電腦集中控制各種機械元件動作，并附有手動操作機構。

四、輸送管道：

經實驗，輸送距離可達1300米，管路壽命可達20000小時以上。

五、灰庫：

由灰庫本體、布袋除塵器、真空釋放閥、料位計、卸灰設備等組成。

◎ 工藝流程說明
HD型正壓濃相發送器工作過程分為四個階段：
1、進料階段
        進料閥打開，物料自由落入發送器內，當發送器內上升物料觸及料位計后，料位計發出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。
2、流化加壓階段
        進氣閥自動開啟，壓縮空氣進入發送器底部，擴散后穿過流化床，在物料充分流化的同時，發送器內氣壓上升。
3、輸送階段
        當發送器內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，發送器內物料逐漸減少，此過程中流化床上的物料，始終處于邊流化邊輸送。
4、吹掃階段
        當發送器內物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，指示燈發出信號，通氣延續一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后進氣閥關閉，間隔一定時間，關閉出料閥，打開進料閥，完成一次輸送循環。