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一、用戶提供的數據和要求：
1、物料名稱：氟硅酸鈉
2、干燥前水份：6～8％（按8%計算）。
3、干燥后水份：0.5％（合格品）。
4、濕物料流量：3700Kg/小時.套。
5、材質：物料經過處SUS304。
6、干燥后物料集中收集送至料倉，配成品料倉。
7、干物料堆密度2.68g/cm3。
8、原料或原液溫度：θ1 = 10～15℃（按10℃計算）。
9、產品溫度：干燥：θ干280～100℃，冷卻：θ干2約45℃。
10、干燥熱源：電加熱(要求熱風溫度250～300℃)。
11、干燥方式：氣流干燥（強化）＋氣流冷卻組合（空氣須經初、中級過濾防止機械雜質進入），兩套系統均配帶旋風及布袋除塵器。
12、物料的比熱 0.35Kcal
。℃。
13、物料狀態：粉狀。
14、其它：電氣及儀表控制系統配置DCS集中控制和顯示。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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