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甘氨酸氣流干燥機
一、用戶提供的數據和要求：
1. 物料名稱：甘氨酸
2. 氣流干燥前水分：8～10%
3.氣流干燥后水分：≤0.3%（合格品）
4. 濕物料流量：4500kg/ho套，按照兩條生產線設計，即單條處理量按照3.2萬噸/年設計。
5. 氣流干燥機材質：SUS304
6. 附帶濕物料料倉、料倉帶螺旋攪拌器（有1-2小時的生產能力儲備）：干燥后物料集中收料送至料倉，采用機械方法送料，用戶自備產品料倉。
7. 濕堆積密度：60g/ml；干物料堆積密度59.3 g/ml
8. 干燥實物收率：99.8%
9. 原料或原液溫度：θ1=28.6℃（環境溫度），產品溫度：θ2=60℃
10. 干燥熱源：低壓蒸氣0.7Mpa（要求熱風溫度135-145℃）
11. 干燥方式：氣流干燥機（空氣必須經過初級過濾防止致謝雜質進入），配帶旋風及布袋除塵器。
12. 物料比熱：0.35kcaL
。℃
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
甘氨酸氣流干燥機的工作原理介紹？甘氨酸氣流干燥機的使用方法？甘氨酸氣流干燥機多少錢一臺？甘氨酸氣流干燥機使用的注意事項甘氨酸氣流干燥機的說明書有嗎？甘氨酸氣流干燥機的操作規程有嗎？甘氨酸氣流干燥機的報價含票含運費嗎？甘氨酸氣流干燥機有現貨嗎？甘氨酸氣流干燥機包安裝嗎？
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