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一、回轉窯設計基本參數
1、爐 型：回轉式。
2、處理能力： a) 試驗爐 100噸/天；
b) 工業爐 1000噸/天
3、原料粒度范圍：0～8 mm。
4、安全要求：冶金相關設備安全指標，窯頭、窯尾密封要安全
可靠（除機械密封外，可用蒸汽、惰性氣體或其它方式隔絕
密封）。
5、回轉窯技術參數
回轉窯 備注
入方 出方
原料 ℃ 常溫 ≤550
煙氣 ℃ ≤1000 ≤120
停留時間 min 30 ≤ t ≤ 40
說明： 1）在窯頭、窯尾、窯體和連接部分上分別設置溫度、壓力、
流量等監測點。
2）采用平窯加抄板形式。
6、高溫物料經由回轉窯固定端的管線導出，進入高溫除塵器。
二、頁巖基礎數據
1、頁巖理化特性
表面水分：≤20%
比熱：0.26~0.27 kCal/Kg℃
堆比重：1.1t/m3
分解熱：53.67 kcal
安息角：38o（干） 45o（濕）
2、頁巖粒度
0～8mm 頁巖（方孔篩）
暫無數據！
回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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