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淀粉專用干燥輸送冷卻系統(tǒng)工作原理
淀粉原料進(jìn)入SZG型雙錐干燥機(jī)的罐體內(nèi)，雙錐罐體通過導(dǎo)熱油加熱，濕份被逐步抽走。當(dāng)達(dá)到終水分要求時(shí)，接料車承接干燥后的帶高溫粉料，通過真空上料系統(tǒng)（管線耐高溫）直接輸送至FG立式冷卻沸騰床，當(dāng)粉料被完全抽至冷卻沸騰床箱體后，關(guān)閉進(jìn)料口，即可打開風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻作業(yè)。冷卻溫度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，因設(shè)計(jì)內(nèi)置腹膜耐高溫布袋，粉塵逸失率可降到*低，物料得率高達(dá)99.9%。
該系統(tǒng)工藝成熟，設(shè)備投資合理，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)明，自動(dòng)化程度很高，操作環(huán)境中很少見粉塵，整個(gè)流程密閉和連續(xù)化，干燥水分可控，冷卻溫度可控，建設(shè)周期短、維護(hù)便利。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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