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一、設(shè)備概述：
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時(shí)真空泵進(jìn)行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態(tài)，同時(shí)物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同時(shí)節(jié)省了能源。干燥器內(nèi)上下基本無(wú)溫差，整機(jī)符合GMP要求。
適用于狀態(tài)不穩(wěn)定，及熱敏性物料。由于真空箱內(nèi)部與外界隔絕，能適用于回收溶劑和干燥時(shí)，排出有毒、有刺激性氣體的場(chǎng)合。屬于靜態(tài)干燥，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
二、技術(shù)參數(shù)：
烘架層數(shù)：8層
層間距離：120mm
烘盤尺寸：640×460×45mm
烘盤數(shù)量：32只
干燥箱內(nèi)尺寸：1500×1400×1220mm
干燥箱外尺寸：1924×2060×1513mm
烘架使用溫度： 35～150℃
傳熱面積：12 m2
箱內(nèi)空載真空度：1333Pa
烘架管內(nèi)使用壓力：0.784Mpa
干燥箱重量：2200Kg
三、技術(shù)說(shuō)明:
1)、整機(jī)采用內(nèi)、外SUS304不銹鋼制作，內(nèi)壁厚度2mm滿焊，采用圓弧過(guò)渡，并進(jìn)行拋光處理，光潔度達(dá)Ra0.4防積料，易清洗；外包不銹鋼拉絲板δ=1.5mm，并保證平整,美觀；
2）、主機(jī)內(nèi)腔頂部為圓弧拱形，解決了蒸汽遇內(nèi)壁冷卻結(jié)露成水珠直接流滴在*頂層烘盤物料上的現(xiàn)象；
3）、**四點(diǎn)抽真空結(jié)構(gòu)，使得箱內(nèi)各點(diǎn)的抽氣速率均勻，保證箱內(nèi)溫度均勻，確保物料干燥更均勻。
4）、保溫采用超細(xì)玻璃棉，保溫厚度80mm；
5）、加強(qiáng)筋板的厚度為14mm，材質(zhì)Q235，橫筋、豎筋、中筋、邊筋共48塊，與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工，這樣可以保證貼近形狀；
6）、不銹鋼加熱排管Ф18×2，180根，十二層，加熱面積15m2，蒸汽經(jīng)過(guò)多次折流由上而下到排水；加熱排管管間距為65 mm，層間距為110mm；
7）、門鉸鏈全部精加工，門框及箱體組焊后整體刨加工，消除焊接變形影響門的貼合。密封條采用30×18mm“蘑菇”形硅橡膠，保證使用溫度和耐溶劑性；
8）、按規(guī)范進(jìn)行焊接，過(guò)渡層與復(fù)層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查；制作完畢，箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗(yàn)，加熱排管以1.0Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓30min為合格。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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