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30-40萬元型號
DW3.85×12.04品牌
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優博干燥樣本
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蔬菜帶式干燥機方案設計書DW3.85×12.04
一、技術參數:
1、網帶有效寬度:3.85m
2、網帶有效干燥長度:12.04m
3、使用溫度:t1=100℃~120℃
4、排風溫度:t2=60℃~70℃ (按60℃ 計算)
5、蒸汽壓力:P=0.4Mpa飽和蒸汽(飽和溫度T=151.1℃)
6、蒸發水量:W≈930 Kg/h
7、產 量:G2≈90Kg/h
8、處 理 量:G2=1020Kg/h
9、蒸汽耗量:D=2000 Kg/h~2200Kg/h
10、裝機功率:102.75Kw
11、網帶速度:0.2~0.1m/min(變頻調速)
12、主體設備外形尺寸:長X寬X高=14.822mX5.32mX3.34m
二、設計參數
Design parameter
2.1、初含水率: ω1 =90%—92%(按92%計數)
Initial water content:ω1=90%—92%(按92%計數)
2.2、終含水率: ω2 =10%—12%(按10%計數)
Finial water content:ω2=10%—12%(按10%計數)
2.3、干燥熱風溫度: t1 =100℃—120℃
Temp. of drying hot air: 100℃—120℃
2.4、產量 : G2 =90kg/h)
Production capactity: G2 =90 kg/h)
2.5、熱源表壓: 0.4Mpa飽和水蒸氣(飽和溫度T=151.1℃)
Heating way: 0.4Mpa saturated vapor(飽和溫度T=151.1℃)
2.6、海藻真密度: γ=1.08g/cm3
True density of fresh seawoods: 1.08g/cm3
2.7、海藻堆積密度:γw=0.33 g/cm3
Bulk density of fresh seawoods: 0.33 g/cm3
2.8、干海藻堆積密度:γg=0.24g/cm3
Bulk density of dry seawoods: 0.24 g/cm3
2.9、干燥設備材料要求: 物料經過處及設備內貼外包不銹鋼材質
Material for equipment:
三、計算 Computation
3.1 小時脫水量
W= G2(ω1-ω2)/(1-ω1)≈930 kg/h
3.2 小時處理量
Handling capacity per hour
G1=G2+W=1020kg/h
3.3 鋪料厚度
Thickness of raw material:
帶式干燥機網板有效寬3.85米,有效干燥段長12.04米,該帶機使用性能設定其全程干燥時間為60min—120min可調,計算經離心機脫水后含水率約90%—92%的物料鋪料厚度
Width of belt is 3 .85m, drying length is 12.04m, drying time is 60min—120min adjustable.
Δ60≤930×103/[330×(3.85×12.04)×(60/60)]≤6.0cm
Δ120≤12cm
3.4 小時耗熱量Q
根據蔬菜的物性,實驗室模擬試驗的有關數據及實踐調試經驗,經計算該帶機加熱器需補充的熱量為:Q=130X104kcal=544X104kJ/h
According to the test, heat supply quantity is 5440000KJ/h
蒸汽耗量2000 kg/h-2200 kg/h
Steam consumption: 2000 kg/h-2200 kg/h
3.5 翅片蒸汽換熱總面積
Total area of fins steam heat exchanger:
F= Q/K[(Δt1-Δt2)/ln(Δt1)/ Δt2)]=1890m2(計算過程略)
3.6 小時耗空氣體積V
LV排氣=(air exhaust)=22000m3/h
LV循環=(air circulation) =160000m3/h
3.7 在60℃排風時**含濕量:X2=? 、相對濕度:Φ2=?
設帶式使用地環境溫度t0=20℃、相對濕度Φ0=80%,大氣壓力P=760mmHg,則X0=0.0116k****/kg干空氣,露點:td0=16.5℃。 當排風溫度:t2= 60℃時,PS=148.791 mmHg,排風**含濕量:X2=W/LV排氣+X0=0.05173k****/kg干空氣,露點:td2=41℃。相對濕度Φ2
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進