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直接加熱轉鼓污泥干化技術
工作原理是：脫水后的污泥從污泥漏斗進入混合器，按比例與部分顆粒過大或過細的干化污泥充分混合，使混合后污泥的含固率達50％—60％，然后經螺旋輸送機運到三通道轉鼓式干燥器中。在轉鼓內與同一端進入的流速為1.2—1.3 m/s、溫度為700℃左右的熱氣流接觸混合集中加熱，經25min左右的處理，烘干后的污泥被帶計量裝置的螺旋輸送機送到分離器，在分離器中干燥器排出的濕熱氣體被收集進行熱力回用，帶污染的惡臭氣體被送到生物過濾器處理以達到符合環保要求的排放標淮，從分離器中排出的干污泥，其顆粒皮可控制在l—4mm，再經過篩分器將滿足要求的污泥顆粒送到貯存倉待處理。干化的污泥干度可達85％—95％。用于加熱轉鼓干燥器的燃燒器可使用沼氣、天然氣或熱油等為燃料。分離器將干燥的污泥和水汽進行分離，水汽幾乎攜帶了污泥干燥時所耗用的全部熱量，這部分熱量一般可通過冷凝器回收利用。冷凝器冷卻水入口溫度為20℃，出水溫度為55℃，被冷卻的氣體送到生物過濾器處理完全達到排放標準后排放。
該干化工藝的特點是：在無氧環境中操作，不產生灰塵，干化污泥呈顆粒狀，粒徑可以控制，采用氣體循環回用設計減少了尾氣的處理成本。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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