工作原理:
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球磨機是一種圓筒形磨粉設備,在礦石制粉領域應用非常廣泛。通過鋼球的互相碰撞來達到制粉的目的。它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、建筑材料、耐火材料、化肥和各種礦物質的研磨。球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
球磨機的性能特點:
1、高效、節能:在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上。
2、易損件使用壽命長:磨輥、磨環采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4、產品細度高:產品細度一次性可達到D97≤5μm。
5、環保、清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環保、清潔的特點。
型號Model | 簡體轉速 | **裝球量 | 給顆粒度 | 出料粒度 | 產量 | 電機功率 | 重量 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
1830×4100 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
2100×3600 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 245 | 48.5 |
2200×4500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 52.8 |
2200×7000 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 430 | 56 |
球磨機的結構組成:
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。
關于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片,在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。
另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機,在該設備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨機的零件了。
根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機,采用自動調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,節能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。
根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入**倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定的高度,當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中,磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
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