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 空心槳葉干燥機故障檢修

1.槳葉干燥機因結構簡單，在正常使用情況下，很少發生故障。新投入使用的槳葉干燥機，按減速機說明書的要求及時更換潤滑油，以后則定期添加潤滑油保持油位正常。槳葉軸兩端的軸承，在出廠時已添加潤滑脂，運轉期間要經常添加潤滑脂（合成復合鋁基潤滑脂）。

2.干燥機兩端的填料密封處，要根據密封情況及時更換四氟填料。更換填料必須在空載停車狀況下進行，不允許在運轉時更換。

3.干燥機在向筒體加料時不得落入物料以外的任何硬物，以免造成槳葉軸卡滯，影響設備的正常運轉。

4.電機和電器按相應的說明書進行維護與保養

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（8）繼續提高蒸汽壓力達到額定值后，開啟給料器緩慢給料，觀察物料在槳葉攪拌作用下的剪切、擠壓、分散、混合是否正常，逐漸加大給料量至規定值。

（9）調整空氣進口閥門開度或風機閥門，檢查排氣溫度、排氣濕度正常，排氣管道無冷凝水回流，引風機煙囪排放的粉塵濃度正常。

（10）物料運行過程中，隨時取樣化驗水分，根據降水幅度及時改變給料量和排料口高度。物料到排料端后再次化驗水分，并據此進一步調整排料口高度以及給料量，直至排料含水率和產量符合要求。如物料運行速度過快或過慢，可調整主軸轉數予以修正。

（11）根據試車及反復試驗情況，確定詳細工藝規程。

（12）**次試車后，再次開車前應對設備所有連接螺栓和地腳螺栓重新擰緊一遍，檢查全部設備有無異常。

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槳葉干燥機基本操作規程

1. 設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否安裝完好，減速機加注的潤滑油是否符合減速機規定要求，盤動電機風扇葉輪，檢查槳葉軸與筒壁是否無擦碰、進料口暢通、出料口關閉等。

2. 蓋好電機葉輪風罩，啟動電機空運轉，槳葉旋向必須符合規定要求，槳葉運轉無任何異常、振動和噪音。

3. 必須在槳葉軸旋轉狀態下緩慢開啟進汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內緩慢通入蒸汽，時間控制在30分鐘以上，調整減壓閥、安全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規定要求且設備運行正常下方可向干燥機內均勻地投入濕物料。

4. 嚴禁在濕料內夾帶塊狀硬質物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設備破損漏氣事故。

5. 間隙操作時，加料量以物料淹沒槳葉為限，達到規定時間后并啟放料閥放料。