【應(yīng)用領(lǐng)域】:  建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級(jí)以下的非易燃易爆物料的粉磨加工.

【適用物料】:  方解石、碳酸鈣、膨潤(rùn)土、活性炭、煤粉、錳礦等非金屬礦粉磨加工.

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】:  　R系列方解石磨粉機(jī)是一種以環(huán)、輥碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備，是傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)。桂林鴻程對(duì)該機(jī)型做一系列改進(jìn)，具有干法連續(xù)制粉，粒度分布集中、細(xì)度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。

進(jìn)粒度：15-30mm 產(chǎn)量：1-9噸/小時(shí)

R系列磨粉機(jī)采用先進(jìn)的新技術(shù)進(jìn)行了更新?lián)Q代，該產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)大幅度提高，主要技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)**地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3216、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉機(jī)系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、鈦白粉、石英石、鋁礬土、大理石、長(zhǎng)石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、熟石灰、鋯英砂、膨潤(rùn)土、錳礦等莫氏硬度7級(jí)以下，濕度在6%以內(nèi)的各種非易燃易爆物料，成品細(xì)度可在0.18-0.038mm（80-400目）之間任意選擇。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.重要部件均采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。

2.電器系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，并且維修方便。

3.優(yōu)化配置管道、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、降低風(fēng)阻及管壁磨損，確保產(chǎn)量穩(wěn)定提高。

4.可根據(jù)物料或用戶的特殊需要靈活配置傳動(dòng)系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在**狀態(tài)下運(yùn)行。

產(chǎn)品參數(shù)

工作原理

磨粉機(jī)整機(jī)工作原理：大塊狀礦石原料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入引風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。 瓷土、膨潤(rùn)土、菱苦土、陶土、礬土……；非金屬礦石：石膏、滑石、石墨、瑩石、方解石、沸石、石灰石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長(zhǎng)石、石英……；金屬氧化物類：錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、氧化鈦、鋁礬土……；化工合成物類：焦碳、石油焦、碳化硅、硫酸鋇、鉛鋅礦……

本文轉(zhuǎn)載自R系列方解石磨粉機(jī)：

淺析雷蒙磨分級(jí)機(jī)的改良方案

　　雷蒙磨廣泛用于礦物、陶瓷、化工等工業(yè)部門原料的大批量粉碎。雷蒙磨*早起源于歐洲，經(jīng)歷過(guò)兒十年的使用和變化，發(fā)展到今天的模樣，其工作原理和結(jié)構(gòu)上沒有太大的變化。由于傳統(tǒng)雷蒙磨分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)的缺陷，產(chǎn)品細(xì)度一般在200-400目左右。但在粉碎中軟質(zhì)物料時(shí)，其產(chǎn)品中含有大量微細(xì)粉體。由于傳統(tǒng)雷蒙磨分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)不合理，使產(chǎn)品中粗細(xì)顆?；祀s。如果改善分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)，將其中的大顆粒剔出并將細(xì)粉部分分離出來(lái)，可顯著地改善產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

　　傳統(tǒng)雷蒙磨分級(jí)機(jī)由60只水平刀狀葉片安裝在底盤上，底盤在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下做水平轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)粉碎部分產(chǎn)生的粉體產(chǎn)品被氣體夾帶通過(guò)該旋轉(zhuǎn)的葉片時(shí)，質(zhì)量大的顆粒被葉片擊中從而失去上升的動(dòng)能，并被拋向四壁返回雷蒙磨的粉碎區(qū)域接受再次粉碎，沒有被葉片擊中的顆?；螂m被葉片擊中但因質(zhì)量較小而繼續(xù)被風(fēng)帶走的那一部分小顆粒則通過(guò)葉片控制區(qū)作為產(chǎn)品進(jìn)入收集系統(tǒng)。由于葉片不同半徑上的圓周速度不同，對(duì)顆粒的打擊速度也相差很大。該分級(jí)機(jī)對(duì)大小顆?？刂撇粐?yán):細(xì)粉中混入較多粗顆粒，影響產(chǎn)品質(zhì)量;返回的粗粉中混入部分細(xì)粉，造成細(xì)粉產(chǎn)量降低。

　　針對(duì)現(xiàn)有雷蒙磨分級(jí)機(jī)所存在的問(wèn)題，在原有動(dòng)力、底盤和外殼都不變的條件下，僅對(duì)分級(jí)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。從分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)上嚴(yán)格控制粒度，防止大顆?；烊爰?xì)粉產(chǎn)品中，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)產(chǎn)量。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:

　　該方案的雷蒙磨葉輪分級(jí)機(jī)，由葉片和上下法蘭所組成，其特征是:葉片焊接在上下法蘭之間，形成繞軸線旋轉(zhuǎn)的立式圓柱形葉輪，并用螺栓垂直固定在原有的底盤上。葉輪葉片與回轉(zhuǎn)半徑之間成0一30度的夾角，葉片寬度為回轉(zhuǎn)半徑的1/10到1/20，葉片數(shù)量60一240只。葉輪的上法蘭直徑大于下法蘭直徑10-30%，起到密封作用。葉輪的轉(zhuǎn)速在150-1500轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)可調(diào)。

　　采用上述技術(shù)方案，可得到如下有益的效果:由雷蒙磨粉碎的產(chǎn)物在氣流的挾帶下進(jìn)入葉片間分級(jí)區(qū)域時(shí)受到葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)所形成離心力的作用，對(duì)通過(guò)顆粒的大小的實(shí)施精確控制。大于控制粒徑的粗顆粒不能進(jìn)入細(xì)粉產(chǎn)品，并沿器壁返回粉碎部位再次粉碎，從而使產(chǎn)品的粒度得以保證。粗粉中細(xì)粉的含量減少，使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有顯著的提高。