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礦山粉體表面改性機 -粉體改性機設備介紹：

       礦物粉體表面改性是現代高技術、新材料發展的必然產物,廣泛應用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業，礦物粉體經過改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結合力，增強材料的機械強度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產成本，同時可賦以產品某些特殊物理化學性能。然而，絕大多數普通非金屬礦物材料與有機高分子聚合物基體的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充會導致材料的一些力學性能下降。為此,對無機礦物填料進行表面改性就顯得非常重要。

      我國的礦物粉體表面改性處理技術還處于起步階段，其單獨改性處理設備大多從橡膠、塑料等化工行業借用過來，在實際使用的過程中存在許多先天不足，如間隙作業、包覆不均、活化指數低、處理量小、操作環境惡劣等。為解決這一系列工業化生產中的問題，原武漢工業大學北京研究生部經過潛心研究，聯合推出全新高效的礦物粉體表面專用改性設備------SLG型連續式粉體表面改性機組，用于粉體表面改性、成膜及球化處理。經國內數十生產廠家應用檢驗，該設備具有優良的操作應用性能，能為企業產生很好的經濟效益和社會效益，具有廣闊的發展前景。

礦山粉體表面改性機 -粉體改性機設備性能特點：

1、整個改性機組有以下幾個組成部分：
a、料斗：物料自料倉（或包裝袋投料）直接進入料斗，物料的含水率應小于0.5%。
b 、送料裝置：采用雙螺桿進料，速度可調，能保證物料流量的穩定性。
c、溫控加藥系統：溫度自控，可任意設定藥劑融溶溫度，適合于各種固體液體形式的改性藥劑。
d、改性主機：改性主機由三個品字形改性筒組成，結構緊湊，改性效率高，運行平穩可靠。
e、擴散式旋風收塵器。
f、脈沖式布袋除塵器：采用新一代褶式濾筒，具有占地面積小、過濾面積大、除塵效率高、清洗容易等許多優點。
2、特點：
a、本機組能連續運行生產，處理量大，適合各種規模的工業化生產。
b、改性藥劑的使用率高，用量小，粉體包覆率和活化指數高，能耗低。
c、設備兼具改性和打散功能，適用于各種細度的物料，對假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨特的改性活化效果。
d、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運行，改性效率高，基本不破壞粉體的原有粒形。
e、物料負壓運行，密封性好，粉塵不泄漏，基本無污染，操作環境好，勞動強度低。
 f、熱冷一機完成，無需單獨的供熱和冷卻系統，簡化操作。
g、獨立的流體、非流體加藥系統，連續穩定均勻。

礦山粉體表面改性機 -粉體改性機設備工作原理：

1、工作原理：本機組完成粉體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒，干燥的粉體和經過精確計量的藥劑，同時進入改性筒，隨轉子的高速旋轉呈流態化蝸螺運行，借助高速運行粉體對撞、磨擦、剪切及高速轉動的轉子所產生的熱量迅速改性成膜。
2、操作規程：
    A、開機前的準備：
1）檢查整個改性機組的各部件待機情況，通電，準備好所需改性的粉體和藥劑。
2）將藥劑放入加藥桶內，如是固體藥劑（如硬脂酸、鋁酸酯等）則需要先進行加熱溶解處理，根據不同藥劑的溶解溫度將加藥桶的加熱溫度設置好，一般為120度左右。電熱帶溫度設置時為防止電熱帶過熱損壞，應分三到四次設置溫度如從高于室溫1--2度開始，30℃--45--60℃，待藥劑溶解好備用。
3）根據改性工藝，將計量泵的流量設置到正確的位置。
4）一切準備就緒，可以開機。
B、開機：
1）嚴格按照開機的順序進行操作，從風機開始，脈沖除塵器→旋風收塵器→一號筒主機→二號筒主機→三號筒主機（主機的開啟必須等前一臺主機開啟運行穩定正常后才可以啟動）→喂料螺桿輸送機→投料→加藥劑。
C、正常生產中：
1）生產線設備啟動正常后，主機內的溫度上升有一個過程，一般時間為十余分鐘，為保證產品質量的穩定，在出料口顯示的溫度達到正常改性溫度（80度左右）之前，排料口接出的物料應回到原料口，重新進入主機再改性一遍。
2）生產進入正常狀態后，應保證原料和改性藥劑的連續供給，觀察各設備的運行情況，并作好生產運行記錄。
D、關機：
1）改性生產任務完成后，如不需繼續生產，可以準備關機。
2）當螺桿輸送機內的物料輸送完成，先停止加藥計量泵，然后停下喂料螺桿機，打開料門，關上風門，間隔5分鐘左右，按順序停下一號、二號、三號主機，讓除塵器連續清灰10--20分鐘，關閉集料關風器，停掉除塵器，*后將風機關閉。
3）關機后，如加藥桶內還有剩余的藥劑，先將余藥引出，然后在桶內加入250克左右的溶劑，用于清洗計量泵的管路，以避免下一次的使用出現管路堵塞現象。
3、改性工藝的確定與準備：
   需改性的粉體，經料口至收料口不加藥實測其流量（噸/時），**進料量以下列要求為準:
1)工作電流不超過主機的額定電流。
2）打開風門和料門，加料至尾部負壓風口不冒灰為合適。
3）工作過程中，物料的流量應保證主機改性時所需的溫度（95---130度）。

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