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設(shè)備特點(diǎn)：
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到佳。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
（二）操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
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在干燥技術(shù)上，噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史，不斷改進(jìn)，已成為國內(nèi)通用的干燥設(shè)備，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸，混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設(shè)備： 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修，易于清洗，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗，在線滅 菌功能。 噴霧干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無 毒，耐腐蝕，不與物
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