粉碎程度:
細粉碎單位能耗:
·產量:
·裝機功率(kw):
·成品細度:
·入料粒度(mm):
·工作原理:
對撞沖擊看了立磨的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,同時被來自噴嘴環(風環)高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內,粗粉經分離器分選后返回到磨盤上,重新粉磨;細粉則隨氣流出磨,在系統的收塵裝置中收集下來,即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環處沉落,由刮料板刮出后,經外循環的斗提機喂入磨內再次粉磨。
1、立磨采用料層碾壓、摩擦、撞擊為粉碎機理,具有效率高、節能幅度大(較球磨機節能20-30%)、噪音低、占地面積小等優點。
2、磨輥壓力調節方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓,收縮自如,無回彈時間差,壓合力均勻、持久,產能提高明顯;柔性組合較傳統加壓系統更耐震、抗壓,并可實現空載啟動。
3、集破碎、粉磨、烘干、分級多功能于一體,適應范圍寬泛,單臺磨機可應用于多種物料的粉磨作業。
4、粉磨作業時為防止物料漉性太大,磨機外帶調和噴灑裝置,便于料床研磨層建立,提高產量。
5、通過油缸翻轉動臂,將磨輥總成翻出至磨機外部方便檢修;磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結構,極大提高維修便利性及運行經濟性。
6、控制系統可實施就地、遠程自動化,實現無人化操作
煤立磨
型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數量(個) | 主電機 kW | 產品細度(目) | 產量 t/h |
LM08 | 800 | 2 | 55 | 200目通過率80% | 3~5 |
LM11 | 1100 | 2 | 110 | 6~8 | |
LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~15 | |
LM19 | 1900 | 3 | 400 | 26~35 | |
LM22 | 2200 | 3 | 560 | 40~55 | |
LM24 | 2400 | 3 | 710 | 60~75 |
礦渣立磨
型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數量(個) | 主電機 kW | 比表面積 | 產量 t/h |
LM19 | 1900 | 3 | 500 | ≥420㎡/kg | 12~14 |
LM22 | 2200 | 3 | 800 | 20~24 | |
LM24 | 2400 | 3 | 1200 | 30~35 |
超細立磨 (非金屬礦)
型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數量(個) | 主電機 kW | 產品細度(10-40um) | 產量 t/h |
LM08 | 800 | 2 | 55 | D97 | 0.8~2.5 |
LM11 | 1100 | 2 | 110 | 1.8~4.5 | |
LM13 | 1300 | 3 | 200 | 3.5~13 | |
LM19 | 1900 | 3 | 400 | 6.5~24 | |
LM22 | 2200 | 3 | 560 | 8~30 | |
LM24 | 2400 | 3 | 710 | 12~38 |
煙氣脫硫立磨
型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數量(個) | 主電機 kW | 產品細度(325目) | 產量 t/h |
LM08 | 800 | 2 | 55 | D90-95 | 3~5 |
LM11 | 1100 | 2 | 110 | 7~13 | |
LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~16 | |
LM19 | 1900 | 3 | 400 | 23~32 | |
LM22 | 2200 | 3 | 500 | 30~42 | |
LM24 | 2400 | 3 | 630 | 38~50 |
1、加料口 2、立磨 3、旋風收集器 4、出料口1 5、除塵器 6、出料口2 7、引風機
1、立磨采用料層碾壓、摩擦、撞擊為粉碎機理,具有效率高、節能幅度大(較球磨機節能20-30%)、噪音低、占地面積小等優點。
2、磨輥壓力調節方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓,收縮自如,無回彈時間差,壓合力均勻、持久,產能提高明顯;柔性組合較傳統加壓系統更耐震、抗壓,并可實現空載啟動。
3、集破碎、粉磨、烘干、分級多功能于一體,適應范圍寬泛,單臺磨機可應用于多種物料的粉磨作業。
4、粉磨作業時為防止物料漉性太大,磨機外帶調和噴灑裝置,便于料床研磨層建立,提高產量。
5、通過油缸翻轉動臂,將磨輥總成翻出至磨機外部方便檢修;磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結構,極大提高維修便利性及運行經濟性。
6、控制系統可實施就地、遠程自動化,實現無人化操作