能耗:
節能處理量:
按型號物料類型:
固體顆粒工作原理:
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珍珠巖攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機類型有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機。
珍珠巖攪拌機是我廠研發的新一代攪拌設備,具有高效節能,對物料無破損,易操作,省時省力,攪拌均勻程度高出一般攪拌機的60%。臥式攪拌機,臥式混合機,臥式干粉攪拌機,臥式干粉混合機,詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
鄭州萬松重工機械制造有限公司生產的 珍珠巖攪拌機是在溶入多代新機型的技術精華基礎上研發而制的三螺帶混合機,自動喂料,大開氣動門放料,可配置于中小型生產線使用。 該系列混合機1000型占地面積小、操作方便、維修簡單、均勻度高、殘留小、密封好、無震動、粉塵小,適用于內外墻保溫砂漿、抗裂砂漿、抹面砂漿、粘接砂漿、自流平砂漿、填充劑砂漿、涂料、化工、獸藥、醫藥等干粉材料的小型企業的混合生產。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
珍珠巖外墻保溫系統與傳統材料對比具有那些優點
優點一、由于珍珠巖外墻保溫系統用了無機復合材料與有機添加劑為漿料載體,其本身有一定的彈性成分,加上釉化后的閉孔珍珠巖或玻化微珠不僅有一定的強度,而且又有一定的柔韌性,因此不會出現龜裂現象和空鼓現象。
優點二、新型珍珠巖外墻保溫系統由三層結構形成,保溫系統與基礎墻體形成一體,具有較高的附著力、粘合力和柔韌性,能適應基礎墻體內應力的運動,避免了因內外溫差變化或因起鼓開裂造成保溫系統脫落傷人等嚴重事故,提高了外墻外保溫系統的抗風能力,減少了大風對高層建筑外墻外保溫系統的破壞。
優點三、由于珍珠巖骨料是經過1200℃高溫膨脹形成,所以具有天然的防火性能,不需要添加任何防火劑就可以保證了高層建筑外保溫層的安全性。
優點四、膨脹珍珠巖是酸性火山玻璃質熔巖,它具有獨特的結構和特征,無毒、無味,是天然的綠色環保材料。膨脹珍珠巖的物理性能穩定,即便是在高溫環境下也不會排放出有害氣體,不會出現老化及耐候性差的問題,不會對城市空氣造成污染,符合現代人對家居環保的要求,也符合綠色消費和循環經濟發展的要求。新型珍珠巖外墻保溫系統項目不僅具有重大的經濟意義,而且具有重大社會效益。
優點五、由于閉孔珍珠巖和玻化微珠是在傳統膨脹珍珠巖基礎上進行物理釉化,降低了導熱系數,在外墻保溫系統中采用了低密度無機材料和有機添加劑,提高了新型珍珠巖保溫系統的保溫性能。閉孔珍珠巖和玻化微珠容重輕、吸水率低、不易粉化,在料漿攪拌中體積收失率小。產品物理性能穩定,避免了如聚苯顆粒等有機材料在高溫下產生有害氣體和抗老化耐候性差、施工中反彈性大等缺陷。所以新型珍珠巖骨料層保溫性好,穩定性強。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
節能材料屬于保溫絕熱材料。絕熱材料是指用于建筑圍護或者熱工設備、阻抗熱流傳遞的材料或者材料復合體,既包括保溫材料,也包括保冷材料。絕熱材料的意義,一方面是為了滿足建筑空間或熱工設備的熱環境,另一方面是為了節約能源。如:珍珠巖保溫板,A1級保溫板隨著世界范圍內能源的日趨緊張,絕熱材料在節能方面的意義日顯突出。僅就一般的居民采暖的空調而言,通過使用絕熱圍護材料,可在現有的基礎上節能50%~80%。據日本的節能實踐證明,每使用1噸絕熱材料,可節約標準煤3噸/年,其節能效益是材料生產成本的10倍。因此,有些國家將絕熱材料看作是繼煤炭、石油、天然氣、核能之后的第五大“能源”。
外墻保溫主要是靠保溫絕熱材料作為建筑圍護,開發和應用高效的保溫絕熱材料是保證建筑節能的有效措施。目前世界各發達國家,均對絕熱材料的生產和應用十分重視,之所以建筑節能工作做得好,與他們重視和發展保溫材料是分不開的。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
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機器不怕使用,就怕存放,鄭州萬松重工機械制造有限公司主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使
無機保溫砂漿設備與其他設備相比有如下優點。 1.無機保溫砂漿設備分散性好:干混砂漿混合機內部采用獨特的結構設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的
新型滾筒式設計,特別適合生產玻化微珠輕質砂漿。容積有3m3,6m3,9m3三個型號。 低速運轉、高效混合、動作柔和。高精密配合的齒輪傳動裝置和高精確的光圈
機器不怕使用,就怕存放,萬松機械主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使用方法:
熱熔反光型標線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上,這種涂料劃制的標線涂層厚度為(1.5~2.5)mm
基本維方法(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經常檢查