能耗:
節能處理量:
按型號物料類型:
干粉-膏體工作原理:
臥式看了全自動膩子粉攪拌機的用途及特點的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
全自動干粉攪拌機全自動膩子粉攪拌機-膩子粉攪拌機-膩子粉混合機-膩子粉設備
1、該機混合均勻度高,生產量大,對熱敏性物料不產生過熱影響。生產量每批一噸,混合均勻后(一般是8-10分鐘每批)啟動裝袋機打開主機放料閘閥即可裝袋。
2、轉子由電動機、齒輪式減速機、鏈條、傳動裝置組成。
3、上料為螺旋提升機,儲料倉。
4、出料為自動出料口,配備計量秤與配電柜相連,控制稱重數量,可提高速度,減少人工。
鄭州萬松重工機械制造有限公司的全自動膩子粉攪拌機通常分為立式膩子粉攪拌機和臥式膩子粉攪拌機兩種類型。 萬松立式膩子粉攪拌機,采用的圓筒豎放的形式,中間穿插攪龍,軸承在圓筒下方,連接固定攪拌電機,全自動膩子粉攪拌機配有上料提升機。物料采用攪龍將中間物料攪拌上拋的形式來達到混合均勻的效果。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
萬松臥式膩子粉攪拌機,采用的圓筒臥放的形式,中間穿插2層-3層螺帶,軸承在圓筒兩端,通過減速機連接攪拌電機,全自動膩子粉攪拌機同時配有上料提升機。物料通過多層螺帶攪拌整體運動的形式達到混合均勻的效果。
萬松立式膩子粉攪拌機
1.成本低,適合小投資,個體用戶,每批次攪拌1000公斤的型號出廠價在3000元左右;
2.混合速度慢,由于物料是局部運動,攪拌速度慢,產量比較低;
3.全自動膩子粉攪拌機混合均勻度低,采用部分物料運動上拋混合形式,均勻度不高,產品的質量會受到影響;
4.維修率高,軸承在攪拌機下方,物料容易進入軸承,從而引起軸承抱死、壞掉,平均3個月左右時間就需要更換一次軸承。
萬松臥式膩子粉攪拌機
1.全自動膩子粉攪拌機成本稍高,適合中小型投資,個體、企業用戶,每批次攪拌1000公斤的型號出廠價在14000左右;
2.全自動膩子粉攪拌機混合速度快,采用多層螺帶攪拌,物料整體運動,速度快,產量高,平均攪拌時間在5-10分鐘;
3.混合均勻度高,物料多方位運動,多層螺帶,攪拌無死角,均勻度高,質量好;
4.維修率低,全自動膩子粉攪拌機軸承在攪拌機兩端,物料不容易進入,配有減速機,維修率底。
5.全自動膩子粉攪拌機一機多用,亦可生產保溫砂漿、膩子膏、粉刷石膏、真石漆等。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
全自動膩子粉攪拌機用途及特點:
臥式攪拌機是鄭州萬松重工機械制造有限公司新一代混合設備。混合均勻度高,殘留量少,適合兩種以上物料,添加劑預混料的混合。具體特點是:物料得到充分的混合,從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構,轉子與桶體的*小間隙可調至接近零位,有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎,總體結構更加合理,外形美觀,操作維修方便。
全自動的膩子粉攪拌機與其他普通的膩子粉攪拌機相比,增加了一些配套的設備,比如像待混倉、儲料倉等,這些往往都還不止一個,這樣做*主要是可以節省人工成本,而且省時也省力。雖然這種設備與其他設備相比占地方大一點,但是不需要太多的人員,完全是采用全自動的電腦控制,而且生產效率上近年來通過技術人員的不斷改進也得到了迅速的發展。
干粉攪拌機:為了提高產量,減少勞動強度,我公司在單機的放料環節上增加了放料裝置-簡易包裝機,該機可分為閥口和敞口出料兩種。
全自動膩子粉攪拌機產品特點:
1.采用螺旋輸送出料方式,出料速度快;
2.接料方式靈活多變,閥口袋和敞口袋均可使用;
3精密的電控系統可使成品分裝基本準確,節省了用戶購買自動定量包裝機的成本;
4.投資小、見效快,適用于個人或小型加工廠。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
我廠可根據客戶的需求提供不同的配置方案及設計方案。
機器不怕使用,就怕存放,鄭州萬松重工機械制造有限公司主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使
無機保溫砂漿設備與其他設備相比有如下優點。 1.無機保溫砂漿設備分散性好:干混砂漿混合機內部采用獨特的結構設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的
新型滾筒式設計,特別適合生產玻化微珠輕質砂漿。容積有3m3,6m3,9m3三個型號。 低速運轉、高效混合、動作柔和。高精密配合的齒輪傳動裝置和高精確的光圈
機器不怕使用,就怕存放,萬松機械主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長玻化微珠攪拌機的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 玻化微珠攪拌機的正確使用方法:
熱熔反光型標線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上,這種涂料劃制的標線涂層厚度為(1.5~2.5)mm
基本維方法(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經常檢查