記者日前從江西省上高縣科技局獲悉，一項名為化學晶種均勻沉淀法納米氧化鋁生產新工藝的問世，破解了納米粉體的生產難題。該工藝不僅解決了納米粉體生產中的團聚問題，而且能耗下降約1/4。此外，這項新工藝在生產納米氧化鋁的同時，還可生產納米氧化鋅、納米無機抗菌劑等系列產品，這在國內產業化生產中尚屬首次。
                                    　　
    我國目前對納米氧化物粉體需求量每年達萬噸以上，主要依賴進口，國內尚無工業化生產。用化學晶種均勻沉淀法生產的納米氧化鋁、納米氧化鋅是國家高新技術產品，又稱高純度細微金屬氧化物，其粒徑介于30nm～100nm。據技術開發單位江西省華德潤精細化工廠總工程師邱萬祿介紹，納米氧化鋁可顯著提升皮革、涂料、精細陶瓷以及納米復合材料的性能，其特殊用途已引起產業界的高度重視。高檔涂料的耐擦洗次數原來只有5000次，加入納米氧化鋁后，耐擦洗次數可提高到1萬次；以前皮革化工使用普通氧化鋁，皮面易脫落、老化，產品壽命短，質量不穩定，采用納米氧化鋁后產品的抗斷裂、韌性、抗老化性增強，質量提高；在陶瓷生產中，過去要在1200℃高溫下才能得到合格的產品，加入納米氧化鋁后，在較低溫度下就能獲得優質精細陶瓷產品。
                                    　　
    據了解，制備納米氧化鋁的常用方法為溶膠—凝膠法和沉淀法，但國內起步較晚，目前尚未看到工業化生產的報道。國外生產納米氧化鋁產品主要采用的氣相法、激光誘導法存在技術復雜、投資大等不足。雖然我國也有科研人員采用激光法、高頻等離子熱解法制備納米氧化鋁產品，但由于成本高、工藝不易控制、粒徑分布寬，難以形成規模生產。成本較低的沉淀法工藝也存在上述問題。
                                    　　
    華德潤精細化工廠科研人員經過多年攻關，吸收了溶膠—凝膠法、沉淀法的優點，創新出一套化學晶種均勻沉淀法新工藝。該工藝生產的納米氧化鋁、納米氧化鋅，具有質量穩定、晶型好、分散性強、粒度細、無團聚、粒徑分布窄、收率較高等優點，可節能26%，節水20%~30%。