日前，一條年產3萬噸煅燒高嶺土生產線在內蒙古蒙西高嶺粉體股份有限公司正式投產。2個月來，運行情況良好。這標志我國目前最大的煅燒高嶺土生產線建成。
高嶺土是造紙及涂料工業中用量較大的功能性顏填料，用量占造紙涂布配方的10%～30%，涂料配方的6%~12%。目前，美國是全球最大的高嶺土生產國，1998年生產高嶺土945萬噸，占全球總產量的24%；其中煅燒高嶺土200萬噸，占全球總產量的70%。中國是全球三大高嶺土生產國之一，2000年煅燒高嶺土總產量為12萬噸。據預測，到2005年，我國市場需求將達到20萬噸，2010年達到40萬噸，市場容量很大。
    內蒙古蒙西高嶺粉體股份有限公司是蒙西集團的控股子公司，位于內蒙古自治區鄂爾多斯市蒙西工業園，蒙西集團是內蒙古自治區20家重點企業之一，主要從事水泥、彩色鋼板、輕型鋼結構房屋、涂料和高分子材料等建筑材料的生產開發。其中高新技術開發已成為集團公司未來發展方向。蒙西集團周圍的千里溝高嶺土礦區查明高嶺石C+D級礦石儲量271萬噸，礦石品質優（高嶺石含量95%以上，SiO2/Al2O3接近高嶺土的理論值），礦層平均厚度達1.5米以上。
    煅燒高嶺土在我國被認知和應用的時間較短，技術裝備水平，生產工藝，產量、品種、質量與國際先進水平相比，還有較大差距。我國煅燒高嶺土傳統生產工藝為“先磨后燒”（干法細磨—濕法細磨—干燥—煅燒），此法可保證產品白度，而無法保證粒度，且產品粒度調整困難。蒙西高嶺粉體股份有限公司與武漢工業大學、復旦大學、天津大學、北京化工大學、內蒙古工業大學等著名學府合作，借鑒國內外先進生產工藝，創造性的開發出了擁有自主知識產權的“干濕結合”生產工藝（已申請國家專利，申請專利號為001076051）。即一部分原料經干法超細研磨后直接入窯煅燒，另一部分原料采用“濕磨—干燥—煅燒—濕法解聚—干燥”工藝。此種工藝可以保證產品品種靈活可調，同時減少煅燒后再次剝片及合格產品再加工環節，減少了設備投入，降低了耗能。
    1999年，經蘇州非金屬礦設計院、武漢工業大學北京研究生部、國家非金屬礦深加工工程研究中心試驗，煤系煅燒高嶺土與普通煅燒高嶺土相比，白度更高，完全可生產“雙90”產品（白度大于90%，小于2m粒度的含量大于90%）。2000年11月，蒙西集團發運13噸千里溝原礦到江蘇江陰中立公司進行工業化煅燒實驗，成品白度達92%，小于2微米粒徑的比率達到88%。2001年10月18日，蒙西高嶺粉體股份有限公司成立并舉行開工奠基儀式；2002年3月設備安裝，7月進行試生產，8月18日正式投產。投產以來，產品質量高且穩定，出窯白度≥94%，MXK101A產品粒度小于2μm含量全部≥92%，MXK201產品粒度小于2μm含量控制在80%～84%，MXK301產品粒度小于2μm含量控制在63%～67%，MXK401產品粒度小于10μm含量≥96%，產品均達到同行業最好水平，此外公司正在研究開發適于橡膠、塑料及造紙、涂料行業特殊要求的產品。公司產品一上市就受到了各涂料及造紙生產廠家的青睞。目前，已送樣200余家，進行工業性試驗60余家，簽定合同11家。