運(yùn)行維修量小、起動(dòng)電流低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高
遼寧省北票市選礦機(jī)械有限責(zé)任公司研制設(shè)計(jì)的新型節(jié)能球磨機(jī)，在水泥廠、礦山選礦廠等行業(yè)應(yīng)用后，受到廣泛的青睞和好評(píng)，并先后獲得國(guó)家專(zhuān)利，遼寧省科技成果獎(jiǎng)和遼寧省優(yōu)秀新產(chǎn)品金牌獎(jiǎng)。
該產(chǎn)品比老式球磨機(jī)綜合節(jié)電20％，增產(chǎn)25％，節(jié)省潤(rùn)滑油80％，并且產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定，設(shè)備維修量小，起動(dòng)電流低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高。其工藝特點(diǎn)是：
節(jié)電方面。磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承，摩擦系數(shù)由滑動(dòng)軸承的0.04降至0.0025，近16倍，磨機(jī)起動(dòng)電流減少50％，工作電流減少10％以上。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的電耗降低10％以上。
節(jié)省潤(rùn)滑油。老式磨機(jī)主軸承采用滴油式或油池式潤(rùn)滑，或用稀油潤(rùn)滑站供油，耗油量大，油站維修量大，事故多，面接觸滑動(dòng)在正壓力的作用下，油質(zhì)的劣變現(xiàn)象嚴(yán)重。滾動(dòng)軸承為滾動(dòng)式線(xiàn)接觸，用油量小，油質(zhì)的劣變現(xiàn)象很小，每年只需幾十公斤到100公斤的潤(rùn)滑油。去掉了稀油潤(rùn)滑站，主軸承的維護(hù)使用都非常方便。消除了缺油斷水、瓦升溫、停機(jī)停產(chǎn)的事故發(fā)生。
提高了磨機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù)、達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)效率。目前老式磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)數(shù)為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的75.6％，保留了24.4％系數(shù)。除最外層研磨體，其余的內(nèi)層研磨體都不能達(dá)到最佳線(xiàn)速度，從理想的高度拋落下來(lái)，內(nèi)層介質(zhì)的工作效率很低。為了達(dá)到最佳工作轉(zhuǎn)數(shù)，該公司做了很多模擬試驗(yàn)，得出較多的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提高了工作轉(zhuǎn)數(shù)，在原細(xì)度不變的前提下，產(chǎn)量提高12％以上。
增加了簡(jiǎn)體長(zhǎng)度，提高了粉磨細(xì)度及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。水泥的粉磨細(xì)度要提高，磨機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)下降，增加筒體長(zhǎng)度是一個(gè)非常有效的辦法。新型滾動(dòng)軸承磨機(jī)因?yàn)楣?jié)省了功率消耗，因此能實(shí)現(xiàn)筒體加長(zhǎng)10％～15％，而不用增加電機(jī)容量。
采用新型研磨機(jī)理，提高研磨效率。新型磨機(jī)筒體一倉(cāng)縮短，二倉(cāng)加長(zhǎng)，篦板采用篩分技術(shù)，大粒度的物料在一倉(cāng)內(nèi)充分粉碎。粉磨倉(cāng)采用了活化襯板，使物料能充分?jǐn)嚢璺旨?jí)。采取了控制排料量的新方法，使進(jìn)出料位差合理，這項(xiàng)技術(shù)可提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量15％左右。
北票選礦機(jī)械有限責(zé)任公司是一家崛起在遼寧北票市的科技型現(xiàn)代化企業(yè)，成立10多年的時(shí)間里，憑著科學(xué)的經(jīng)營(yíng)、先進(jìn)的技術(shù)、精良的設(shè)備和嚴(yán)格的管理，在選礦和水泥行業(yè)樹(shù)立起了自己的品牌。系列磨機(jī)的年產(chǎn)銷(xiāo)量逐年遞增，今年1～10月，企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺。遼寧省鏵子新生水泥廠直徑3米×11米水泥磨機(jī)主軸承節(jié)能技術(shù)改造工程交給北票選礦公司改造以后，磨機(jī)研磨體裝載量已達(dá)108噸，受到用戶(hù)的好評(píng)。
遼寧省北票市選礦機(jī)械有限責(zé)任公司研制設(shè)計(jì)的新型節(jié)能球磨機(jī)，在水泥廠、礦山選礦廠等行業(yè)應(yīng)用后，受到廣泛的青睞和好評(píng)，并先后獲得國(guó)家專(zhuān)利，遼寧省科技成果獎(jiǎng)和遼寧省優(yōu)秀新產(chǎn)品金牌獎(jiǎng)。
該產(chǎn)品比老式球磨機(jī)綜合節(jié)電20％，增產(chǎn)25％，節(jié)省潤(rùn)滑油80％，并且產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定，設(shè)備維修量小，起動(dòng)電流低，運(yùn)轉(zhuǎn)率高。其工藝特點(diǎn)是：
節(jié)電方面。磨機(jī)采用滾動(dòng)軸承，摩擦系數(shù)由滑動(dòng)軸承的0.04降至0.0025，近16倍，磨機(jī)起動(dòng)電流減少50％，工作電流減少10％以上。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的電耗降低10％以上。
節(jié)省潤(rùn)滑油。老式磨機(jī)主軸承采用滴油式或油池式潤(rùn)滑，或用稀油潤(rùn)滑站供油，耗油量大，油站維修量大，事故多，面接觸滑動(dòng)在正壓力的作用下，油質(zhì)的劣變現(xiàn)象嚴(yán)重。滾動(dòng)軸承為滾動(dòng)式線(xiàn)接觸，用油量小，油質(zhì)的劣變現(xiàn)象很小，每年只需幾十公斤到100公斤的潤(rùn)滑油。去掉了稀油潤(rùn)滑站，主軸承的維護(hù)使用都非常方便。消除了缺油斷水、瓦升溫、停機(jī)停產(chǎn)的事故發(fā)生。
提高了磨機(jī)工作轉(zhuǎn)數(shù)、達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)效率。目前老式磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)數(shù)為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的75.6％，保留了24.4％系數(shù)。除最外層研磨體，其余的內(nèi)層研磨體都不能達(dá)到最佳線(xiàn)速度，從理想的高度拋落下來(lái)，內(nèi)層介質(zhì)的工作效率很低。為了達(dá)到最佳工作轉(zhuǎn)數(shù)，該公司做了很多模擬試驗(yàn)，得出較多的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提高了工作轉(zhuǎn)數(shù)，在原細(xì)度不變的前提下，產(chǎn)量提高12％以上。
增加了簡(jiǎn)體長(zhǎng)度，提高了粉磨細(xì)度及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。水泥的粉磨細(xì)度要提高，磨機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)下降，增加筒體長(zhǎng)度是一個(gè)非常有效的辦法。新型滾動(dòng)軸承磨機(jī)因?yàn)楣?jié)省了功率消耗，因此能實(shí)現(xiàn)筒體加長(zhǎng)10％～15％，而不用增加電機(jī)容量。
采用新型研磨機(jī)理，提高研磨效率。新型磨機(jī)筒體一倉(cāng)縮短，二倉(cāng)加長(zhǎng)，篦板采用篩分技術(shù)，大粒度的物料在一倉(cāng)內(nèi)充分粉碎。粉磨倉(cāng)采用了活化襯板，使物料能充分?jǐn)嚢璺旨?jí)。采取了控制排料量的新方法，使進(jìn)出料位差合理，這項(xiàng)技術(shù)可提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量15％左右。
北票選礦機(jī)械有限責(zé)任公司是一家崛起在遼寧北票市的科技型現(xiàn)代化企業(yè)，成立10多年的時(shí)間里，憑著科學(xué)的經(jīng)營(yíng)、先進(jìn)的技術(shù)、精良的設(shè)備和嚴(yán)格的管理，在選礦和水泥行業(yè)樹(shù)立起了自己的品牌。系列磨機(jī)的年產(chǎn)銷(xiāo)量逐年遞增，今年1～10月，企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺。遼寧省鏵子新生水泥廠直徑3米×11米水泥磨機(jī)主軸承節(jié)能技術(shù)改造工程交給北票選礦公司改造以后，磨機(jī)研磨體裝載量已達(dá)108噸，受到用戶(hù)的好評(píng)。
