頻率大部分位于紅外波段內。當入射的紅外線頻率與含水物質的頻率一致時,可使分子產生激烈的共振,溫度升高,水分蒸發,使物體得以干燥。
紅外線的傳播不需要中間介質,而且空氣吸收輻射能的能力甚微,故紅外干燥器的熱效率高。另外。物料周圍空氣不吸收輻射能,因此溫度也不高,當采取間歇照射時,在停照階段,物料表面溫度迅速降低,熱擴散與濕擴散方向一致,利于提高干燥速度。
紅外線的穿透深度與波長為同一數量級,只能達到坯體表面很薄的一層,因此更適用于薄壁坯體的干燥。
紅外線干燥還具有不污染制品的優點,故特別適于施釉制品的干燥。
現有兩種類型:一種是紅外線燈泡,峰值波長可達3—4μ,由于燈泡玻璃透光能力的限制,波長擴展困難,紅外線燈安裝使用方便,但易損壞,設備費用較高。另一種是以熾熱的金屬或耐火材料板管作輻射源,板管可用電、煤氣或其他熱源加熱,可發射6微米以下的紅外線。
遠紅外線干燥器大部份物體吸收紅外線的波長范圍都在遠紅外區,水在遠紅外區也有強的吸收峰。遠紅外線對被照物體的穿透深度也比近、中紅外線深,因此,采用遠紅外線干燥陶瓷坯體更為合理。
用作遠紅外輻射材料的,有某些金屬氧化物,碳化物、氮化物、硼化物等,等。以上材料可單獨使用,也可按一定配方混合使用。通常將它們涂復在金屬或陶瓷基體材料上。涂復方法有:涂刷粘結、等離子噴涂、火焰噴涂等,也可作為釉料燒結在基體材料上。元件可采用電加熱,也可用煤氣,煙氣或蒸汽加熱。加熱溫度依使用溫度和材料性能決定。從輻射紅外線角度來看,輻射表面溫度以400~500℃為最好。有些高溫、高輻射涂料,可直接燒結在碳化硅電熱板管上或涂復在鐵鉻鋁基體上,用于電熱窯爐比較方便,在各種遠紅外輻射材料中,由于碳化硅在整個輻射波段內都有相當大的輻射能力,用于遠紅外干燥,溫度不高而壽命長,加之來源容易,故得到廣泛應用。若其上涂復抗氧化涂層其輻射遠紅外線的性能更好。此外,用鋯英石制得的黑色陶瓷以及復合稀土氧化物——鐵錳稀土鈣也是很有前途的遠紅外輻射材料。紅外輻射器可以安裝在室式干燥器、鏈式干燥器或隧道式干燥器中單獨作為熱源,但更合理的辦法是將遠紅外輻射干燥和對流干燥結合起來,采用紅外線輻射與熱氣流高速噴射交替進行的方式。紅外線輻射加熱有利于內部水分的擴散,但對外擴散效果較差,熱風高速噴射有利于水分的外擴散,但對內擴散效果較差,若交替使用,不僅可以相得益彰,互相補充,而且熱擴散和濕擴散的方向可調整到一致,既能加快干燥速度,又不致產生干燥廢品,故紅外線與對流復合干燥的方法最為理想。
紅外線的傳播不需要中間介質,而且空氣吸收輻射能的能力甚微,故紅外干燥器的熱效率高。另外。物料周圍空氣不吸收輻射能,因此溫度也不高,當采取間歇照射時,在停照階段,物料表面溫度迅速降低,熱擴散與濕擴散方向一致,利于提高干燥速度。
紅外線的穿透深度與波長為同一數量級,只能達到坯體表面很薄的一層,因此更適用于薄壁坯體的干燥。
紅外線干燥還具有不污染制品的優點,故特別適于施釉制品的干燥。
現有兩種類型:一種是紅外線燈泡,峰值波長可達3—4μ,由于燈泡玻璃透光能力的限制,波長擴展困難,紅外線燈安裝使用方便,但易損壞,設備費用較高。另一種是以熾熱的金屬或耐火材料板管作輻射源,板管可用電、煤氣或其他熱源加熱,可發射6微米以下的紅外線。
遠紅外線干燥器大部份物體吸收紅外線的波長范圍都在遠紅外區,水在遠紅外區也有強的吸收峰。遠紅外線對被照物體的穿透深度也比近、中紅外線深,因此,采用遠紅外線干燥陶瓷坯體更為合理。
用作遠紅外輻射材料的,有某些金屬氧化物,碳化物、氮化物、硼化物等,等。以上材料可單獨使用,也可按一定配方混合使用。通常將它們涂復在金屬或陶瓷基體材料上。涂復方法有:涂刷粘結、等離子噴涂、火焰噴涂等,也可作為釉料燒結在基體材料上。元件可采用電加熱,也可用煤氣,煙氣或蒸汽加熱。加熱溫度依使用溫度和材料性能決定。從輻射紅外線角度來看,輻射表面溫度以400~500℃為最好。有些高溫、高輻射涂料,可直接燒結在碳化硅電熱板管上或涂復在鐵鉻鋁基體上,用于電熱窯爐比較方便,在各種遠紅外輻射材料中,由于碳化硅在整個輻射波段內都有相當大的輻射能力,用于遠紅外干燥,溫度不高而壽命長,加之來源容易,故得到廣泛應用。若其上涂復抗氧化涂層其輻射遠紅外線的性能更好。此外,用鋯英石制得的黑色陶瓷以及復合稀土氧化物——鐵錳稀土鈣也是很有前途的遠紅外輻射材料。紅外輻射器可以安裝在室式干燥器、鏈式干燥器或隧道式干燥器中單獨作為熱源,但更合理的辦法是將遠紅外輻射干燥和對流干燥結合起來,采用紅外線輻射與熱氣流高速噴射交替進行的方式。紅外線輻射加熱有利于內部水分的擴散,但對外擴散效果較差,熱風高速噴射有利于水分的外擴散,但對內擴散效果較差,若交替使用,不僅可以相得益彰,互相補充,而且熱擴散和濕擴散的方向可調整到一致,既能加快干燥速度,又不致產生干燥廢品,故紅外線與對流復合干燥的方法最為理想。