中國粉體網訊      目前，礦石色選機已經廣泛應用在石英砂的分選中，很多礦企在看到同行使用色選機取得了經濟效益，發覺自己也需要一臺色選機，可在購買后的實際生產中卻達不到想要的要求，原因為何？

拋去設備硬件問題，首先要說的便是色選機的幾項指標之間的關系。色選機可以說是一種“機器人”，主要由四個系統組成：進料—傳輸—檢測—分揀。其性能評判指標主要有以下幾點：處理量；色選精度；帶出比以及選出率。把握不好各指標之間的關系，色選效果難免差強人意。

在實際生產過程中，這幾項指標是一體的，存在相互影響、制約的關系，必須同時考察。影響色選精度和單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統的運動速度、傳送帶的最高速度和原材料的純度；而帶出比的高低是可以調節的，如果帶出比設定過高，會影響選出率和處理量這兩個指標；如果設定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會造成浪費。

綜合來講，提高靈敏度，色選效果就越好，帶出比就會越大；而產量要求也是直接影響色選效果和帶出比。在實際調試中應該把握以下幾個原則：

（1）針對不同的應用領域，調試不同的性能指標，在色選效果能滿足要求的情況下，靈敏度越低越好。

（2）過分提高靈敏度，會導致電磁閥吹得過多而進入保護狀態，可能會使色選效果變差。

達不到預期的色選效果，除了指標設置不當外，還有一點影響因素便是原料的含雜率。雜質很少時，兩個雜質間隔大，留給伺服系統的反應時間長，也就可以增大傳送帶的速度，提高產量。同樣的，原料的初始純度越高，雜質量越少，色選精度也就越高。而原料中正常物料和瑕疵物料必須存在一定的色差；色差越小，色選難度越大，性能指標也越差，對不同顏色的物料的選出率也不同。

還應注意不同的應用對原料的要求是不同的，因此一定不能只追求產量，以最常用的石英砂為例，倘若是用來做石英板材，那就馬虎不得，石英板材用的石英砂必須是純白色的而且是酸洗過得，石英砂的表面上不能有一點點的黃皮，石頭的硬度也要好，是白的透亮的那種的石英砂，這樣做出來的石英板材才能滿足業內的標準。

因此該類物料的色選就不能以產量為主，更主要的是以色選精度為主，畢竟保證產品質量才是第一位，不然就得不償失了。

而如果石英砂是用作涂料、橡膠、塑料等領域中的填料，則要求就沒有那么高，有一定的摻雜率也不影響應用，便可以適當的追求產量。

色選機作為典型的光機電一體化系統,涉及到光機電軟各個領域的創新和應用,升級換代的速度非常快，是典型的創新型科技產品，價格相對而言并不低，因此，礦企在使用時要慎之又慎，做到對色選機各項操作的深入了解，讓它發揮出應有的投資效益。

國外色選機供應商：

國內色選機供應商：