中國粉體網(wǎng)訊 隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展，先進陶瓷已逐步成為新材料的重要組成部分，成為許多高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料，備受各工業(yè)發(fā)達國家的極大關(guān)注，其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工業(yè)的發(fā)展和進步。
先進陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及一些特殊功能，是重要的無機非金屬材料。目前已廣泛應(yīng)用于國防、航空航天、機械、化工、建筑等領(lǐng)域，已成為四大類材料（金屬、陶瓷、高分子和復(fù)合材料）之一。
制備先進陶瓷時，我們需要注意哪些因素呢？
俗話說的好，無“粉”不成“材”，很多材料的原料基礎(chǔ)都是粉體，所謂先進陶瓷材料就是指人工合成的高純度超細粉末作為原料，采用精密控制工藝成型燒結(jié)而制成的高性能陶瓷，其最終的性能一部分決定于其原料——粉體，具體要求如下：
1、粉料要有較好的流動性
粉料的流動性反映了加料時粉料均勻填滿模型的能力。粉料流動性好，能使成型加料時顆粒間的內(nèi)摩擦力減小，粉料能在較短的時間內(nèi)均勻地填滿模型的各個角落、以保證坯體的致密度和加壓速度。
2、粉料要有適當?shù)牧６却笮『土６确植?/strong>
粉料的粒度大小和粒度分布直接影響坯體的致密度、收縮率、生坯強度及壓縮比。尤其在壓制成型的粉料更需要有適當?shù)牧６确植肌嵺`證明，粉料粒度分布寬，壓制成型后的坯體機械強度高。因為粒度有大有小時，才能獲得較緊密的顆粒堆積。
3、粉料要有較大的堆積密度
粉料的堆積密度d與假顆粒的密實程度及粒度分布密切相關(guān)。在制備壓制坯料時，希望其堆積密度(容重)大，以減少堆積時的氣孔率，降低成型的壓縮比，從而使壓制后的生坯密度大而均勻。通常噴霧干燥制備粉體的堆積密度d約為0.75～0.90g/cm3。
4、粉料要有適當?shù)暮剩忠鶆?/strong>
粉料的含水率直接影響成型的操作及坯體的密度，要求有一適當值。成型壓力較大時，要求粉料含水率較低，成型壓力較小時，粉料含水率應(yīng)稍高。但不論成型壓力大小均要求粉料的水分均勻。局部過干或過濕都會導(dǎo)致成型困難，甚至引起產(chǎn)品開裂變形。
如何檢測粉體原料的各項參數(shù)？
陶瓷粉末顆粒尺寸及其分布的表征與分析是陶瓷粉體研究的基礎(chǔ)，檢測其各項參數(shù)的方法有很多種，激光粒度儀因其適用范圍廣、準確性高、重復(fù)性好等特點一直備受企業(yè)關(guān)注。
在剛剛結(jié)束的2018上海粉末冶金、硬質(zhì)合金及先進陶瓷展上，與先進陶瓷有著相同制造技術(shù)與裝備的粉末冶金行業(yè)也齊聚一堂，三展聯(lián)動，資源共享。丹東百特作為應(yīng)邀單位參加了此次展會，編者在展臺上看到了百特最新的幾款設(shè)備，現(xiàn)介紹如下:
1、Bettersize 3000 plus激光圖像粒度粒形分析儀
粒度測量范圍：0.01-3500um
進樣方式：自動循環(huán)分散進樣系統(tǒng)
重復(fù)性誤差：≤0.5%（國標樣D50偏差）
準確性誤差：≤0.5%（國標樣D50偏差）
顯微成像系統(tǒng)：成像速度120幅/秒
激光光源：短波長高偏振泵浦固體激光器（10mv/532）
光路系統(tǒng)：斜入射雙鏡頭專利光學(xué)系統(tǒng)
光電探測器：96個
折射率測量范圍：1.4-3.6
2、Bettersize2000激光粒度分布儀
光路系統(tǒng)：采用百特獨創(chuàng)的雙鏡頭光路系統(tǒng)，能精確接收前向和后向散射光信號，對納米至毫米顆粒都能準確測量。
自動進水功能：內(nèi)置吸水泵自動把水吸到循環(huán)池中，改變了靠壓力或人工進水的設(shè)計，簡化操作，提高精度，提高效率。
樣品制備系統(tǒng)：內(nèi)置自動循環(huán)、分散、進水、排水、水位監(jiān)測、露點溫度測量等系統(tǒng)，保證樣品充分分散，使測試結(jié)果穩(wěn)定可靠。
擴展性強：Bettersize2000激光粒度儀有基本型、干濕法型、經(jīng)濟型、溶劑型、納米型（短波長光源）和水文專用型。
3、BT-1001智能粉體特性測試儀
測試項目:包括安息角、崩潰角、平板角、滑動角、分散度、振實密度、松裝密度、篩分粒度、差角、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)共計15項。
角度測定方法:圖像法。通過CCD拍攝安息角、崩潰角或平板角圖像，通過軟件識別從而得到精確角度值。
重復(fù)性誤差:<3%；振實密度頻率:50-300次/分鐘(連續(xù)可調(diào))；振實密度振幅:3mm或14mm。
4、BT-9300ST激光粒度分布儀
結(jié)語：
在制備先進陶瓷時，粉體物料的形狀、粒度大小、粒度分布都是很重要的工藝參數(shù)，它直接影響粉料的流動性和堆積密度。堆積密度較大的、粒度分布合理的圓形顆粒能夠制成優(yōu)質(zhì)的坯料。而當顆粒形狀不規(guī)則，且細顆粒較多時，容易造成拱橋效應(yīng)，降低粉料的容重和流動性。因此對陶瓷粉體物料各項參數(shù)的精確把握至關(guān)重要。
丹東百特儀器是目前中國最大的顆粒測試技術(shù)研發(fā)基地和儀器供應(yīng)商，其首創(chuàng)的雙鏡頭激光粒度測試光路系統(tǒng)、正反傅里葉結(jié)合光路系統(tǒng)、樣品折射率測量技術(shù)、激光散射和顯微圖像二合一技術(shù)、自動測試技術(shù)、產(chǎn)品復(fù)配技術(shù)，以及融合這些技術(shù)的百特激光粒度儀居于世界先進水平。做先進陶瓷粉料檢測，選百特激光粒度儀，定能給您一個滿意的效果！
