中國粉體網訊  石英砂是石英石經破碎加工而成的石英顆粒，亦稱硅石，是一種質地堅硬、耐磨、化學性質穩定的硅酸鹽類礦物。其主要礦物成分是SiO₂，是重要的工業礦物原料，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金溶劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。

我國石英巖主要省份

石英界的寵兒——高純石英砂

高純石英是高檔石英制品的原料，是硅產業高端產品的物質基礎，廣泛運用于光伏、電子信息、光通訊和電光源等行業，在新材料新能源戰略性新興產業中具有重要地位和作用。

高純石英是SiO₂純度大于99.9%的石英系列產品的總稱。其產品等級可按SiO₂純度進行劃分，即低端W（SiO₂）≥99.9％（3N），中端W（SiO₂）≥99.99％（4N），高端W（SiO₂）≥99．998％（4N8）；也可以按產品中Al、B、Li、K、Na、Ca、Mg、Ti、Fe、Mn、Cu、Cr、Ni等雜質元素總量進行劃分，即低端≤10000×10^－6，中端≤100×10^－6，高端≤20×10^－6。每個等級的高純石英可按粒度分為40～80目、80～140目、80～200目、80～300目等品種。

我國人口多，行業豐富，對于高純石英的需要量也很大，光伏、電子信息和高端電光源等行業對高純石英需求很大。我們知道，將石英變成高純石英用于光伏等行業并不簡單，石英并不是開采出就能直接用于使用，需要通過一系列工藝為其“變身”，生產中用石英砂時是必須要經過酸洗的，以降低石英砂中鐵的含量。

高純石英砂之酸洗二三事！

酸洗主要是為了消除石英砂原料石英石，硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。

酸洗法分為單酸酸洗和混酸酸洗，常用的酸類包括硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等。其原理是利用石英不溶于酸（氫氟酸除外），其它雜質礦物均能被酸液溶解的特點，從而實現對硅質原料進行進一步提純的化學處理方法。

酸洗提純會產生大量的含酸、高鹽度、高色度、高濁度廢水，特別是含氟廢水，不妥善處理勢必會造成及其嚴重的環境污染。石英砂酸洗廢水中一般含有氫離子、氟離子、固體懸浮物、重金屬離子等，其處理難點就在于如何有效的去除氟離子！

但酸洗造成的危害我們有目共睹的，為此，各單位緊密部署，力求將酸洗造成的危害降到最低。

屋漏偏逢連夜雨之環保強勢來襲

環保兩個字已經是我們耳畔邊的繭子，動不動就要被拿來掏一掏。隨著時間的推進，環保工作漸入佳境，取得了一定成效。但對于石英砂酸洗提純帶來的經濟效益與治理環境帶來的生態效益的正面沖突，夾在中間的企業又該怎么生存?

當“酸洗”撞上“環保”，企業該怎么辦？

當“酸洗”遇上“環保”，簡直就是中國版的當婆婆遇上媽，雙方都有理可循，這簡直就是一個難關。

既要酸洗、又要環保，既要利益，又要環境，企業只能兩手癱坐，無計可施？

答案當然是NO!!!需要從中找到一個平衡點才行。

許多人可能會有疑問：既然酸洗的危害程度這么大，為什么不摒棄這種方法，用新型的工藝來改善。但對于當前技術發展程度上看，想要開辟新方法的技術的可能性不大，酸洗除了造成污染外，對石英砂的除鐵效果還是絕佳的。

小編認為，需要兩條路（國家主控+企業跟控）一起走

第一，國家應該制定酸洗石英砂明確技術規范和建設標準，過去由于國家沒有明確制定，再加上企業及個人的不自律性導致酸洗污染嚴重。但從2017年開始，263專項行動在江蘇省如火如荼展開后，給酸洗石英砂企業更好地敲響了警鐘，東海縣作為全國石英砂被稱為聞名中外的“水晶之都”，率先在省內開展實施，建設高質量封閉性結構廠房，廢氣收集塔、酸洗處理站和雨污分流溝。據悉，該集中區需要投入600萬元才能完成廠房和設備升級，以后廢氣廢水的排放都會達標。

2017年三月中旬，《東海縣酸洗石英砂集中區升級改造工作方案》出臺，該方案立足長遠，制定了酸洗石英砂行業高標準規劃，并提出分階段實施酸洗石英砂集中區升級改造工程，同時痛下決心主動淘汰、主動關閉不符合整改要求的集中區，這給東海縣酸洗石英砂產業發展帶來新的方向和希望。

第二條路，企業也需心甘情愿，顧全大局。

大部分企業并非不知道酸洗的危害，但還是兵行險招，小編認為主要決定因素還是資金問題。環保設備投資需要600萬元，這對企業來說是一筆不小的資金投入。小編認為，個別企業還是要從大局出發，不可貪得其中便宜，反而吃了大虧，于公于私都是不利之舉動。

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