通過向氫氧化鈣乳液中通入二氧化碳的方法合成立方形納米碳酸鈣。
其過程包括：
(1)消化：將工業(yè)級(jí)塊狀生石灰粉碎至一定粒度后，在70～90℃的熱水中消化，將所得消化漿陳化2～4h，過0.074mm篩，調(diào)制成一定濃度的氫氧化鈣乳液待用；
(2)碳化：將調(diào)制好的氫氧化鈣消化漿置于一帶夾套的攪拌釜中，通入一定流量的N2＋CO2混合氣體，并添加適當(dāng)?shù)木慰刂苿刂品磻?yīng)溫度、攪拌速度，進(jìn)行碳化反應(yīng)。同時(shí)用pH計(jì)和電導(dǎo)率儀分別監(jiān)測(cè)碳化反應(yīng)進(jìn)程中碳化液的pH、電導(dǎo)率變化情況。等反應(yīng)液pH為6.5～7時(shí)，加入適量的分散劑，防止顆粒團(tuán)聚。將所得懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎，即得樣品。
制備立方形納米碳酸鈣的合適的條件為：控制一定的氫氧化鈣乳液濃度，再加入為反應(yīng)生成的碳酸鈣質(zhì)量的0.5%～5%的晶形控制劑；控制反應(yīng)溫度在20～60℃；控制成核期的通氣量為100～500 mL／min；在500～l000r/min攪拌轉(zhuǎn)速下，碳化至反應(yīng)液的pH為6.5～7時(shí)，碳化反應(yīng)結(jié)束，再加入少量分散劑，防止顆粒團(tuán)聚。通過添加不同的晶形控制劑，還可以得到其它結(jié)構(gòu)形貌的碳酸鈣，如針形、片狀、鏈狀、紡錘形等。
其過程包括：
(1)消化：將工業(yè)級(jí)塊狀生石灰粉碎至一定粒度后，在70～90℃的熱水中消化，將所得消化漿陳化2～4h，過0.074mm篩，調(diào)制成一定濃度的氫氧化鈣乳液待用；
(2)碳化：將調(diào)制好的氫氧化鈣消化漿置于一帶夾套的攪拌釜中，通入一定流量的N2＋CO2混合氣體，并添加適當(dāng)?shù)木慰刂苿刂品磻?yīng)溫度、攪拌速度，進(jìn)行碳化反應(yīng)。同時(shí)用pH計(jì)和電導(dǎo)率儀分別監(jiān)測(cè)碳化反應(yīng)進(jìn)程中碳化液的pH、電導(dǎo)率變化情況。等反應(yīng)液pH為6.5～7時(shí)，加入適量的分散劑，防止顆粒團(tuán)聚。將所得懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎，即得樣品。
制備立方形納米碳酸鈣的合適的條件為：控制一定的氫氧化鈣乳液濃度，再加入為反應(yīng)生成的碳酸鈣質(zhì)量的0.5%～5%的晶形控制劑；控制反應(yīng)溫度在20～60℃；控制成核期的通氣量為100～500 mL／min；在500～l000r/min攪拌轉(zhuǎn)速下，碳化至反應(yīng)液的pH為6.5～7時(shí)，碳化反應(yīng)結(jié)束，再加入少量分散劑，防止顆粒團(tuán)聚。通過添加不同的晶形控制劑，還可以得到其它結(jié)構(gòu)形貌的碳酸鈣，如針形、片狀、鏈狀、紡錘形等。
