從2020全國石英大會組委會獲悉，中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司作為參展單位出席論壇，本屆論壇將于2020年11月26-27日在安徽蚌埠南山豪生大酒店舉行。
一、技術與設備方案提供單位簡介
01、項目單位簡介
中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司，前身為合肥院粉磨研究所，是中國最具規模、實力雄厚、聲譽卓著的大型甲級研究設計單位，是集科研、設計和制造為一體的高科技型國企。工程案例和設備成套銷售遍及世界各大洲。1997年改制后進入中國建筑材料集團總公司。2016年銷售產值達25億元。
合肥院地處安徽省合肥市，現有職工2800多人，其中工程技術人員700多人，含高級技術人員300多人 。一流的科研設計團隊和永恒的創新精神，使合肥院在激烈的市場競爭中，始終立于不敗之地。
在科研產業方面，借助于我院自身的科技優勢，通過對引進技術的消化吸收和創新提高，可以為各種不同規模的非礦生產線提供破碎設備（錘式破碎機和振動篩）、烘干機裝備、粉磨（立磨和球磨）和分級裝備、環保（收塵器）設備、自動化控制和計量裝置（皮帶秤）、耐磨（高鉻襯板）材料、物料氣力輸送設備、廠房鋼結構等，產品性價比領先。
為適應企業發展和產業結構調整的需要，更好地發揮產學研優勢，服務于市場。經中國建材集團批準，合肥院的粉體工程公司和肥西節能設備廠，改制聯合組建“中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司”公司注冊資本3000萬元，合肥水泥研究設計院控股70%。辦公地址：合肥市望江東路60號。
02、合肥水泥研究設計院的技術優勢
•高細球磨機技術：獲得國家發明專利和國家科技進步二等獎。
•超細分級機技術：獲國家科技進步三等獎和省級科技進步獎數項。
1997年合肥院派技術組赴歐洲學習和引進超細分級機，采取引進技術+自主創新的研發方式，推出4大系列超細分級機，分級范圍從100目到7000目粉體。規格品種國內最多最全，已經有數百套的使用業績。
同時，對水泥、非金屬礦（石英、長石、石灰石等）粉體加工技術，進行了深入的研究和大量工程設計時間。是目前中國粉體分級技術與裝備制造最優秀的單位之一。
二、關于石英砂加工技術和設備選型的先進性
以合肥院的的專業技術及大量的業績生產線的數據，進行本方案的設計和設備選型，使本方案的科學性、先進性可靠性和合理性得到保證。
1.采納世界著名粉體裝備公司（德國ALPINE（阿爾派因）公司）分級機的技術，選用ADW型臥式多轉子分級機，這種分級機比單轉子分級機的分級效率要高30%以上，可以高效分級生產石英砂微粉，并且可以精細切割超標的大顆粒。本方案分級機的選型代表了目前國內最先進的超細分級水平。
2.以合肥院在球磨機領域的專長，選擇M2690球磨機，并對其進行科學設計和改造，特別采用異形氧化鋁襯磚，可以顯著改善研磨介質和石英砂原料的接觸時間和緊密程度，在此基礎上再對研磨介質氧化鋁球石的級配進行科學調整，使本球磨機顯著提高研磨性能。
3.本方案采用德國ALPINE公司的系統運行負荷控制技術，全套進口德國KIMO公司的檢測系統，對運行負荷進行自動檢測和自動反饋，并自動調節系統，使分級機系統的運行始終處于最佳工作狀態，不僅保證了分級系統一直在最高負荷狀態下分級生產，同時確保產品的質量穩定。這個措施從根本上避免了人工操作的錯誤因素。
4.對球磨機的運行負荷而言，目前絕大部分都是采取人工監測的方式�，F在，本方案采用了的球磨機負荷監測控制技術，通過儀表監測和簡單的人工調節，就可以保證球磨機在最佳負荷下運行，根本杜絕了球磨機“飽磨”或“空磨”這種不正常情況，解決了人工發現問題才去干預操作的滯后性，確保球磨機在高效最佳狀態下工作。
5.如果完全按照本方案提供的技術及設備進行生產線的建設，我方可以保證本生產線達到國內設備生產線的先進水平。及分級機系統的負荷控制技術和自動化調節技術。
以上工藝、設備和自動化控制，都是中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司的專有技術，領先國內石英砂生產球磨及分級技術。
三、關于石英砂產品品質說明
1.因為選用了高質量的分級機，所以對產品的粗顆粒的控制非常出色。絕無跑粗的情況發生，并且比單轉子的D100下降2-3μm。
2.因為采用了上述的工藝設備和自動化控制技術，只要預先設定參數，整個系統將自動按照所設定的數據啟動、運行、自動檢測及自動調節。所以，本生產線的人工操作因素降到最低，基本杜絕了因為操作人員業務不熟練、發現和調整滯后、偷懶等人為因素對生產線造成的負面影響，從而保證產品質量的穩定。
3.客戶需要什么細度產品，本生產線只要預先設定操作參數，系統就自動進行調節生產�？梢陨a窄粒度分布的產品；也可以生產對D100要求非常嚴格的產品。
4.本生產線可以保證說生產的產品品質達到國際大公司同類產品的水平
