碳化鎢注滲鋼基合金（下簡稱WCSA）技術，又名碳化鎢——鋼梯度耐磨材料制造技術。該技術已獲得國家發明專利，具有自主知識產權。WCSA是采用高能離子注滲技術，在鋼鐵零部件表層內注滲進高耐磨的碳化鎢（下簡稱WC），WC注滲層深度1.2-1.5mm，其中WC含量較多的富集層達到0.3-0.5mm。零部件表層獲得WC“盔甲”后,硬度高，強韌性好,抗磨性能更好。WCSA應用于各種塑料機械中，使用壽命比目前塑料機械中常用的離子氮化層、堆焊或噴涂耐磨層、高合金工具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料制造成的零部件的使用壽命提高3-8倍，深受塑料機械制造商和塑料制品生產商的青睞。


    在采用玻璃纖維、鐵粉、磁粉、陶瓷粉充填增強的改性塑料制品生產過程中的設備，凡與改性塑料接觸的零部件都存在磨損快的問題。如造粒機和擠出機中的螺旋套和捏合塊就是兩種磨損快的消耗件。過去它們采用38CrMoAl制造并經離子氮化，壽命很低。為了提高使用壽命，國內不少廠家不得不改用昂貴的高速鋼W6Cr5Mo4V2來制造。機加難度增大，成本增高，使用壽命仍不理想。現在利用WCSA技術，用一般合金結構鋼或低合金工具鋼來制造這些易損件，使用壽命達到了高速鋼W6Cr5Mo4V2的3-5倍。總制造成本比高速鋼制造成本還下降20-30%。這是螺旋套、捏合塊制造工藝的重要突破。受到客一期致好評。

    高速混合機是塑料制品加工行業應用最廣泛的輔助設備之一，主要用于原料混合和改性等領域。由于混合過程同時存在復雜的化學反應，過去混合機槳葉普遍選用不銹鋼制造。隨著塑料改性技術快速發展，玻璃纖維，玻璃微珠等硬質填充劑的填充量越來越多，對高速混合機槳葉提出了更高的耐磨要求。在許多場合下，原來采用的1Cr18Ni9Ti制造的槳葉不能滿足用戶的需要。目前國內多家高速混合機制造商都采用了WCSA技術，就是在原1Cr18Ni9Ti槳葉表層注滲進高耐磨的WC，這種槳葉通過許多用戶實踐證明，耐磨性達到普通的1Cr18Ni9Ti鑄件槳葉的4倍以上，達到和超過了國外高耐磨合金或硬質合金噴涂的槳葉的使用壽命。因此WCSA槳葉廣泛應用于玻璃微珠、鐵氧體、陶瓷等改性塑料領域高速混合機中，不但提高了該機使用壽命，還降低了磨耗微粒對混合塑料造成的污染。

   WCSA在其它塑料機械中也得到了大量應用，如熱切模板、口模、螺桿頭、止回環、粉碎機轉子、切刀……也都取得了十分滿意的使用效果。

   WCSA用于塑料機械不但耐磨性高，而且在制造過程中工藝性好。凡是鋼鐵材料加工的各種零部件不論形狀如何，都可均勻地注滲WC，注滲碳化鎢時不增加注滲表層的厚度，也不破壞注滲表層的粗糙度。

   總之，WCSA技術應用于塑料機械中，選材容易，加工方便，壽命提高，性價比更高，深受塑料機械制造商和使用客戶的歡迎，值得在塑料行業大力推廣。