一、總體裝備水平低。實施技改的企業(yè)中，只有少數(shù)采用了進口設備和技術，多數(shù)仍以國產設備和工藝為主，而少數(shù)引進的設備和技術又往往并不是最先進的。正在使用的設備中大約有20％屬于高能耗、低產出的設備。  

    二、我國塑料工業(yè)存在著中低檔產品多、高檔與配套產品少，通用技術產品多，高技術、高附加值少等問題，如鋁塑復合管短短幾年就有100多家企業(yè)幾百條生產線投產，造成嚴重供過于求。中低檔產品生產嚴重過剩，如編織袋、貼墻紙等產品。一些高檔產品仍需大量進口，如鞋用人造革、香煙包裝用BOPP薄膜，4～6微米電容器薄膜、復合包裝用的新型基材及許多工程塑料制品等。  

    三、科技投入不足。由于科技力量投入不足，依靠自己的力量研究成功的工藝技術并不多，科技成果轉化為生產力的比例還不足20％。具有自主知識產權的高科技塑料制品數(shù)量很少。這些，都嚴重制約了我國塑料工業(yè)向更高的目標發(fā)展。  

    四、企業(yè)規(guī)模偏校我國年產量在萬噸以上的大、中型塑料制品企業(yè)中，只有少數(shù)企業(yè)的產品代表了行業(yè)的最高水平，但其規(guī)模與國外同行業(yè)企業(yè)相比，仍然明顯偏小，如現(xiàn)有的佛山塑料、常州塑料、福建亞通等16個企業(yè)集團的產值合計僅占全行業(yè)總產量的10％，其規(guī)模與國外同類企業(yè)相比相差甚遠。