國家重點高新技術企業浙江豐利粉碎設備有限公司與中國航空工業總公司第609研究所合作開發的生物醫藥工程的超低溫微粉制備成套設備，日前列入2006年度浙江省科技計劃重點科研項目（計劃編號：2006C21056）。該項目的研制，將解決在常溫下難以粉碎的生物醫藥材料的粉碎難題，給我國生物醫藥工程行業提供生產高附加值粉體材料的新設備，既有可觀的經濟效益，又有巨大的社會效益。

    超低溫粉碎技術是最重要的粉體加工技術之一，在新藥研制、保健品開發、生物工程、食品加工等行業得到了廣泛應用。超低溫粉碎就是先在常溫下把難以粉碎的物質冷凍到脆化點以下，然后在粉碎機內被粉碎到所需的細度，而且原成份不會破壞。低溫冷凍粉碎工藝是利用液氮或空氣為制冷介質進行粉碎。利用液氮作為制冷介質的低溫冷凍成本高，很難被附加值低的產品采用。而利用空氣制冷來進行的低溫冷凍粉碎與液氮制冷的低溫冷凍粉碎相比，成本要低得多。根據我國的國情，選用空氣作為制冷介質的低溫冷凍粉碎機及成套設備是我們所要研究的新課題。目前，我國超低溫微粉制備技術還沒有形成國產化，而且日本等國家對此類技術采取了技術封鎖措施，發展我國的超低溫微粉制備技術已成為提升中藥制備技術最關鍵的途徑之一。

    浙江豐利研發成功這一成套設備后將擁有自主知識產權，其創新點在于將空氣渦輪膨脹超低溫冷卻裝置與粉碎機有機結合，體現系統的完整性，較大的節能效果和良好的粉碎特性；采用合理的粉碎間隙、刀具形狀、粉碎結構來達到理想的粉碎效果；選取合適的超低溫鋼材，保證設備的穩定性；采用自動化控制系統，實現良好的人機界面控制。

    該成套設備選用航空航天技術制成的空氣式超低溫冷凍裝置，可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如中藥材、高附加值食品、動物骨頭、高附加值生物材料等熱敏性及受熱易變質、易分解的物質，通過低溫粉碎使這些物質的細度大大提高；而且可利用物料的脆化溫度不同進行選擇性粉碎，最終各自分離成純凈單一的粉體。其推廣應用不僅為這些行業提供了理想的低溫粉碎加工設備，同時由于共性技術的突破，使得相關產業的核心競爭力增加：如中藥的超微細粉體材料的制成將有效提高產品的療效；生物工程行業的超微細粉體材料的制成將使各種保健品的吸收性大大增加等。（中國粉體工業通鑒主編吳宏富）