由中國鋁業股份有限公司貴州分公司完成的“亞納米氫氧化鋁的工業試驗及產業化”項目日前通過中國有色金屬工業協會組織的鑒定。
專家認為,該項目首創使用泵攪拌錐形分解槽,有效排除了晶種帶入的粗粒子。該分解裝置具有投資小、操作簡便、易于維護、運行成本低等優點。采用兩段半連續種分工藝,使晶種系數降低到0.01,分解率高達65%。同時減少了晶種帶入的粗粒子,能準確控制產品的粒度,生產不同粒徑的產品,拓寬了晶種來源。采用多種晶種制備方法,尤其是與生產活性氧化鋁流程相結合,開發出了活性好、成本低、易制備的特殊晶種加工技術,滿足了亞納米氫氧化鋁工業化生產的需要。
同時,該公司開發的產品表面改性處理技術,還采用壓濾機內濾餅洗滌工藝,提高了洗滌效率,減少了產品損失及洗水用量,產品質量穩定,產品的粒度分布優于國內外同類產品。
專家認為,該項目首創使用泵攪拌錐形分解槽,有效排除了晶種帶入的粗粒子。該分解裝置具有投資小、操作簡便、易于維護、運行成本低等優點。采用兩段半連續種分工藝,使晶種系數降低到0.01,分解率高達65%。同時減少了晶種帶入的粗粒子,能準確控制產品的粒度,生產不同粒徑的產品,拓寬了晶種來源。采用多種晶種制備方法,尤其是與生產活性氧化鋁流程相結合,開發出了活性好、成本低、易制備的特殊晶種加工技術,滿足了亞納米氫氧化鋁工業化生產的需要。
同時,該公司開發的產品表面改性處理技術,還采用壓濾機內濾餅洗滌工藝,提高了洗滌效率,減少了產品損失及洗水用量,產品質量穩定,產品的粒度分布優于國內外同類產品。