中國粉體網訊 小編剛剛看到一則簡訊，有投資者在投資者互動平臺向魯北化工提問：公司6萬噸氯化法鈦白粉，看看坤彩科技，憑著氯化法鈦白粉（實為鹽酸萃取法），都飛上天了！
對此，魯北化工表示公司氯化法鈦白粉已于近期投產，公司會持續穩抓生產經營，確保項目盡快穩產達產。與此相比，小編更好奇上述投資者口中能讓坤彩科技飛上天的鈦白粉制備方法。
20萬噸項目剛投產，60萬噸項目加碼擴產，無縫銜接
20萬噸萃取法工藝技術生產的氯化鈦白及氧化鐵項目正式投產
4月12日，坤彩科技發布公告，全資子公司正太新材料科技有限責任公司年產20萬噸萃取法工藝技術生產的氯化鈦白及氧化鐵項目，經過兩年多的建設期，現已具備較為完整的工藝條件及相關的配套設施，經過多次調試各項指標均已達到投產要求，并已在近日投入正式生產。
據介紹，萃取法生產的氯化鈦白及氧化鐵工藝技術，是該公司自主研發的全球首套工藝并通過了認證，所生產的產品主要是氯化鈦白和氧化鐵，可滿足應用領域對高端質量的需求，滿足珠光材料原材料四氯化鈦和三氯化鐵的需求。
一天之后，再拋60萬噸/年擴產計劃
4月13日晚間，坤彩科技拋出了38.5億元定增計劃。公告顯示，公司在原已投產的20萬噸/年鈦白粉的基礎上實施擴產，擬投入30億元新增60萬噸/年二氧化鈦項目，8.5億元將用于補充流動資金。
公司通過本次非公開發行募集資金，有助于迅速提升鈦白粉先進產能，搶占市場先機，提升鈦白粉業務規模，發揮公司的先進技術邊際效益，進而提升公司盈利能力。
第三代鈦白粉制備技術——鹽酸萃取法技術
其實，讓坤彩科技“飛上天”的鈦白粉制備方法并不是上述投資者口中的氯化法。在公告中，坤彩科技特別強調該公司的鈦白粉項目采用其完全自主研發的第三代鈦白粉制備技術——鹽酸萃取法技術，該工藝符合國家的環保政策和行業發展方向。（中國粉體網編輯曾對該工藝作過詳細介紹，閱讀鏈接“沉寂多年的鹽酸法鈦白粉，又“活”了？”“）
目前，鈦白粉的工業生產方法主要有硫酸法和氯化法2種。據鈦白粉生產專家龔家竹介紹，硫酸法因采用“固液分離”鈦原料中的雜質模式而對最終產品進行凈化，工藝冗長，固液分離手段復雜、次數甚多，且耗水量大。不僅20%左右的廢酸的濃縮除雜回用技術費用高，多次濾餅洗液（低濃度廢酸）量大，而且僅進行石灰中和處理產生大量的紅石膏。
因此，利用“氣固加氣液分離”的氯化法鈦白粉生產技術應運而生。因“氣液”分離雜質徹底，產品色相好，氧化生成的氯氣可直接循環回用，可克服掉硫酸法的諸多不足；但采用加工富鈦料原料成本高，高溫氯化與氧化的能耗高，全生命周期模式下成本相對較高；采用摻混鈦礦作原料，降低了原料成本，但氯化渣量又增大，傳統處置受限。
面對硫酸法與氯化法生產技術的不完美及各自存在的優缺點，科學家們根據化學工程的“三傳一反”工藝過程創新開發了反應溫度相對較低、不以“固液”和“氣液”分離為手段、而采用“液液”分離溶劑萃取的鹽酸法。
相比硫酸法和氯化法，鹽酸萃取法有獨特的優勢。一方面，與硫酸法相比，同樣的原材料，采用萃取法除雜，產品純度優于硫酸法；中間產物二氯氧鈦水解產生金紅石型二氧化鈦，相比硫酸法可以節省大量的洗滌用水，煅燒溫度更低，可降低能耗減少排放；工藝中鹽酸循環使用，避免硫酸法產生的廢酸需要中和而產生大量的鈦石膏，對環境造成污染；副產物氯化亞鐵用來生產鐵系列顏料。另一方面，氯化法技術一直受國外壟斷，引進氯化法投入大，設備使用壽命短，產品質量達不到先進水平；同時氯化法對原料要求高，較大程度依賴進口。
因此，坤彩科技在公告中表明，公司鈦白粉項目實施有助于突破國外氯化法鈦白粉技術封鎖和壟斷，破解海外同行業龍頭“卡脖子”問題。鹽酸萃取法是公司自主開發的全球首套工藝技術，可引領全球鈦白行業走高質量可持續發展的道路。該技術不僅限于破解卡脖子難題，同時顛覆了鈦白行業80多年的工藝路線，具有革命性創新意義，能有效地抑制國外技術寡頭壟斷。
廣闊前景
鈦白粉是一種重要的無機化工原料，也是當今世界范圍內公認性能最優秀的白色顏料。其主要成分為二氧化鈦（TiO2），外觀呈白色固體或粉末顆粒狀。鈦白粉具有白度、光澤度優越，折射率高，遮蓋力強，理化性質穩定等特點，因此被廣泛應用于涂料、塑料、油墨、化纖、橡膠等領域。同時又因其具有無毒性、光催化活性、紫外線屏蔽功能，也常被應用于食品、催化劑、化妝品等行業。
據《TiO2 Market In sight》數據顯示，2016年~2019年全球鈦白粉年需求量基本穩定在650萬噸以上，同時據智研咨詢預測，至2023年全球鈦白粉需求量將達到780.30萬噸。據市場調查與研究公司Report sand Data于2019年3月公布的全球鈦白粉市場研究報告《Titanium Dioxide Market To Reach USD 28.3 Billion By 2026 CAGR4.2%》顯示，2018年全球鈦白粉市場價值達203.6億美元，預計2026年有望達到283億美元。
自2011年以來，國內鈦白粉產量以8%的復合增速維持逐年增長的態勢，10年間僅2015年產量小幅下滑。截至2020年，國內鈦白粉產量突破350萬噸大關，同比增長10.44%至351.20萬噸。2020至今，鈦白粉價格每噸從1.3萬元左右逐步攀升至2萬多元，當前國內隨著宏觀經濟恢復態勢良好，鈦白粉下游產業復蘇，訂單快速增加；同時，伴隨海外防疫加強，部分國家企業生產受限，海外出口猛增，鈦白粉景氣周期的帶動，國內鈦白粉產值至少在400億元以上，最高可達到700億元，市場空間廣闊且具備彈性。
全球鈦白粉的生產目前以硫酸法和氯化法為主，其中57%為氯化法產品，而其中70%以上的氯化法鈦白粉產自美國科慕等鈦白粉大廠，中國在內的其他國家仍以硫酸法為主。目前國內氯化法鈦白粉生產企業僅有中信鈦業、龍佰集團等少數幾家，且規模不大，中高端鈦白粉一直處于短缺狀態，每年國內需求的中高端鈦白粉很大一部分依賴進口。更環保的鹽酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢，國內硫酸法的產能目前約有340萬噸，鹽酸萃取法、氯化法若充分替代高污染的硫酸法，將擁有300-500億的鈦白粉產值空間。
鑒于此，鹽酸萃取法制備鈦白粉也引起了政府的重視。2021年，工信部在關于政協第十三屆全國委員會第四次會議第1341號（工交郵電類197號）提案答復的函中指出，下一步，工信部將會同有關部門密切關注鹽酸萃取法鈦白粉工藝技術研發及產業化進展，并對獲得過國家級或省部級科技獎、技術水平成熟可靠、生產過程本質安全、節能減排成效顯著的鈦白粉生產核心工藝，通過印發《石化化工行業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄（第一批）》的方式予以推廣應用，相關單位可按有關要求積極申報，穩步推進新工藝試點。
參考來源：
[1]唐舒揚等.鈦白粉的制備方法現狀及展望
[2]坤彩科技2022年度非公開發行股票預案
[3]中國粉體網
（中國粉體網編輯整理/山川）
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