中國粉體網訊 科倍隆中國去年成功中標了南京聚隆科技股份有限公司的全自動智能化工程塑料改性生產線項目，該項目包含三條用于生產PP（聚丙烯）和PA（尼龍）的工程塑料配混改性生產線。目前，三條生產線均已順利完成安裝調試并已投產運行。
科倍隆的智能配混生產線是預先設計的一站式采購的交鑰匙解決方案。我們根據亞洲客戶的一些特殊需求和使用習慣以及科倍隆豐富的現場經驗對整個配混改性生產線進行了優化進而實現了量身定制。
科倍隆中國向南京聚隆科技股份有限公司提供的三條全自動智能化工程塑料改性生產線已成功交付并投產。
南京聚隆工程塑料改性項目的供貨范圍涵蓋了三條生產線的工程設計、設備供應以及后續的安裝指導和調試�？票堵√峁┝藦脑牧陷斔偷匠善钒b的整套解決方案，相關核心部件均由科倍隆自主研發制造，其中包括3臺在科倍隆南京組裝的ZSK 70 Mc18雙螺桿擠出機、來自科倍隆切粒技術公司的拉條切粒機、料倉清洗系統和DCS 中央控制系統。
目前新交付的智能化配混改性生產線在實現了高產量前提下，可靠穩定地運行生產。作為南京聚隆的長期合作伙伴，科倍隆也將會持續為南京聚隆提供優質的現場服務和備件支持以保障設備的后續長期穩定運行。
高度的自動化水平顯著提升工廠效率
經過不斷地溝通和討論，科倍隆上海、科倍隆南京以及聚隆三方的工程項目團隊共同規劃、設計和開發了整個工廠從布局到調試每一個環節的工藝和流程。
基于全球已交付的150多條共混改性生產線中不斷累積和優化的豐富的現場和工藝經驗，科倍隆的設計方案重點關注的其中一點是如何通過改善每一道工序中的操作環境和條件來實現用戶友好的工廠設計�；谶@一目標我們實現了聚隆工程塑料共混改性工廠的生產高度自動化和數據可視化。
同時，科倍隆提供的DCS中央控制系統與聚隆的MES制造執行系統進行了完美地信號交換和數據交互，進而實現了聚隆從訂單處理到生產制造的全自動化流程，顯著提升了整個生產過程的工作效率。
共混改性生產線的心臟：科倍隆ZSK雙螺桿擠出機
每條智能共混改性生產線均配備了一臺ZSK 70 Mc18雙螺桿擠出機，螺桿直徑為70 mm，比扭矩達到了18 Nm /cm3。對于生產PP和PA此類高扭矩需求的產品，ZSK雙螺桿擠出機堪稱理想的選擇。
ZSK 70 Mc18雙螺桿擠出機在科倍隆中國南京的工廠完成組裝。這樣中國客戶可以得益于本地化生產帶來的增值服務比如相關運費和關稅的節省，交貨時間也能大幅縮短。同時售后服務也實現了本地化的快速響應。
科倍隆南京組裝的ZSK70 Mc18雙螺桿擠出機在南京聚隆科技股份有限公司的智能化共混改性生產線的成功運行中發揮了關鍵作用
科倍隆SP Treasure拉條切粒機的高品質切粒生產
聚隆的三條智能共混改性生產線都配備了科倍隆的SP 320 treasure拉條切粒機。該系列拉條切粒機是由位于德國奧芬巴赫的科倍隆切粒技術有限公司與科倍隆南京共同合作開發的產品�？票堵∏辛＜夹g有限公司負責設計和提供切刀等核心部件。其他部件由科倍隆南京本地完成并組裝。
SP 320 treasure拉條切粒機非常適合高磨蝕性的物料的切粒。最大工作寬度為320 mm，最高88根條，最高產量可達2,500公斤/小時。SP treasure拉條切粒機的主要優點是產量高、易維護、易清潔。
精品戰略帶來快速的投資回報
南京聚隆的三條智能化全自動工程塑料共混改性生產線的成功投產和運行是科倍隆多年以來深耕交鑰匙成套解決方案的再一次價值體現。
在智能化工程塑料共混改性生產線中，科倍隆只選擇那些高質量的、經過客戶長期驗證過的系統部件——這一策略幫助我們實現了安全和用戶友好的系統設計，產品性能穩定，系統故障率低。通過這些，所有工藝步驟實現完美匹配和交互，進而實現了非常高的產量和效率，這樣實現更快速的投資回報。
此外，南京聚隆將繼續受益于科倍隆本地化備件的庫存，避免耗時和耗費的進口運輸和報關流程。
科倍隆集團
科倍隆是配混擠出系統，喂料與計量技術，散裝物料處理系統和服務的市場與技術領導者之一�？票堵≡O計、研發、制造和維護用于塑料、化工、醫藥、食品和礦產的系統、設備和零部件。在聚合物與戰略市場/售后服務兩大事業部，科倍隆在全球擁有2500名員工和30家銷售和服務公司�？票堵】瑒摓榭票堵∑放浦弧�
南京聚隆
南京聚隆科技股份有限公司成立于1999年，專注于改性塑料領域的技術創新和自主研發，通過多年積累，目前已發展成為集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業，在產品的高性能化和環保化等方面取得重要突破，形成了面向汽車、高鐵及軌道交通、電子電氣、環境工程等多個應用領域的高性能改性塑料和塑木產品體系。南京聚隆在未來將不斷開發高性能新材料，并加快智能制造建設步伐，我們的目標是成為中國乃至世界知名的新材料公司。
（中國粉體網編輯整理/蘇米）
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