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【原創(chuàng)】點(diǎn)石成金!一文讀懂高純石英砂提純工藝


來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   星耀

[導(dǎo)讀]  整體來說,首先將脈石英或石英巖破磨到所需要的粒度并脫除部分的雜質(zhì),再通過物理和化學(xué)方式分離或者溶解雜質(zhì)。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  隨著太陽能、光纖通信和電子工業(yè)等行業(yè)蓬勃發(fā)展,對(duì)石英原料的需求量和品質(zhì)要求日益提高。水晶曾是制備高純度石英砂的重要原料,但由于水晶資源日漸枯竭,以石英礦石代替水晶生產(chǎn)高純石英砂的需求愈發(fā)迫切。


 

圖片來源:Pexels


哪些礦物能加工提純出高純石英?


脈石英是一種幾乎全部由致密石英塊體組成的脈體,白色、乳白色,多呈粒狀結(jié)構(gòu),SiO2含量通常在98%左右,是加工高純石英理想的礦物原料之一。


巖漿型花崗偉晶巖石英是高溫巖漿緩慢結(jié)晶而成,巖漿溫度高冷卻時(shí)間長(zhǎng),石英體系中雜質(zhì)易析出,因而巖漿巖型花崗偉晶巖中的石英純度極高,氣液包裹體極少,可能會(huì)被加工為高純石英。


根據(jù)當(dāng)前技術(shù)水平,人們可以從脈石英、石英巖、粉石英和偉晶巖等礦產(chǎn)資源中,甚至是一些金屬礦的尾礦中提純出高純石英。在眾多石英礦物礦床中,花崗偉晶巖是最為理想的提純高純石英的礦物。但根據(jù)目前的加工技術(shù)水平,僅有少數(shù)石英礦床適合加工為高純石英,且處理工藝極其復(fù)雜。


全球高純石英礦床資源分布情況

 


這些“平平無奇”的石頭,是如何變成國(guó)家戰(zhàn)略性物質(zhì)高純石英砂的呢?下面我們一起來了解一下它的“蛻變”之路。


整體來說,首先將脈石英或石英巖破磨到所需要的粒度并脫除部分的雜質(zhì),再通過物理和化學(xué)方式分離或者溶解雜質(zhì)。整個(gè)提純過程可以簡(jiǎn)單概括為預(yù)處理、物理處理和化學(xué)處理三個(gè)過程,具體為采用破碎、磨礦、篩分、磁選、酸洗、氯化焙燒等多種選礦提純方法。


(1)預(yù)處理階段


預(yù)處理階段目的是初步篩選雜質(zhì)或?qū)⑹⒃掀扑榈接欣陔s質(zhì)釋放與后續(xù)處理的所需的粒度,一般采用機(jī)械破碎、電動(dòng)粉碎、光學(xué)分選、超聲破碎、熱沖擊破碎等處理方式。


(2)物理處理階段


物理選礦方法主要包含磨礦、色選、磁選、浮選等方法,一般用于處理石英中共伴生礦物雜質(zhì)。


磨礦是借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到石英砂進(jìn)一步提純的效果。


磁選是根據(jù)礦石中礦物磁性差異,在不均勻磁場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)礦物分離的選礦方法。弱磁場(chǎng)可除去磁性較強(qiáng)的雜質(zhì)礦物,如磁鐵礦;強(qiáng)磁場(chǎng)用來分離磁性較弱的雜質(zhì)礦物,如赤鐵礦、鈦鐵礦、石榴子石等。


浮選是根據(jù)礦物表面物理、化學(xué)性質(zhì)的差異從水的懸浮體(礦漿)中浮出固體礦物的選礦過程。浮選可以除去大多數(shù)的除石英以外的礦物顆粒,并實(shí)現(xiàn)富集石英的目的。浮選是從長(zhǎng)石云母等化學(xué)性質(zhì)相似的礦物中分離石英的主要方法。


(3)化學(xué)處理階段(深加工提純)


與物理選礦相比,化學(xué)處理去除雜質(zhì)的效率更高。酸洗、浸出和熱氯化是三種主要的化學(xué)處理工藝。酸洗和浸出對(duì)包裹體雜質(zhì)處理效果較好,而熱氯化可以清除較難處理的晶格雜質(zhì)。


酸浸法經(jīng)常用于除去石英顆粒表面的薄膜鐵和石英顆粒內(nèi)部的鐵雜質(zhì),也用來除去其它雜質(zhì)。緣于石英不溶于酸(除HF例外),其他雜質(zhì)礦物能被酸溶解的特點(diǎn)。酸洗是使用鹽酸或硫酸等溶解力較低的酸,而浸出則使用高溫的氫氟酸,以最有效地去除表面游離雜質(zhì)和富集在微裂紋和沿位錯(cuò)的雜質(zhì)。Lei等通過焙燒、氫氧化鈉浸出和混合酸( 鹽酸、硝酸、氫氟酸) 浸泡處理工藝后,可制備出99.991% 的高純石英。


氯化焙燒又稱氯化脫氣,是指在一定條件下,在氯化劑作用下使礦物原料中的某些成分轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)或凝聚態(tài)的氯化物,從而使組分分離或者富集的過程。氯化焙燒工藝是去除石英晶格雜質(zhì)的有效方法,在1000℃至 1200 ℃ 下,氯或氯化氫氣體使雜質(zhì)的金屬氧化物( Al2O3、Fe2O3、TiO2 等) 變?yōu)槁然飺]發(fā)排除。吳逍等以氯化銨為氯化劑,在 600 ℃、180 min 條件下將石英砂的雜質(zhì)含量從 1.53 × 10-4降低到3.107 × 10-5


氯化焙燒是一種深度提純工藝,成本較高,處理能力有限,具有一定危險(xiǎn)性。當(dāng)前,僅有美國(guó)尤尼明公司實(shí)現(xiàn)該工藝的工業(yè)應(yīng)用,國(guó)內(nèi)有科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)進(jìn)行了嘗試,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得部分成功,但尚未見應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。


其他提純工藝有哪些?


高溫真空法;

高溫?fù)诫s提純法;

煅燒-酸淬法;

微波爆裂法;

超聲波分散提純法;

高壓靜電分離;

輻照色選法等。


結(jié)語


從經(jīng)濟(jì)價(jià)值的角度來看,高純石英資源對(duì)我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的作用,直接影響到戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的高效有序發(fā)展。目前我國(guó)在預(yù)處理、物理處理和化學(xué)酸浸處理工藝較為完善,提純關(guān)鍵步驟高溫氯化焙燒的應(yīng)用較少,原因是生產(chǎn)工藝成本高,缺乏性質(zhì)穩(wěn)定的原礦、專業(yè)的工藝設(shè)備以及相應(yīng)的人才配置。在我國(guó)快速發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻,人們對(duì)于石英提純的工藝 及技術(shù)的進(jìn)一步深化研究是非常必要的。


參考來源:

【1】馬超,等.高純石英原料礦物學(xué)特征與加工技術(shù)進(jìn)展.礦產(chǎn)保護(hù)與利用.2019.

【2】龐慶樂,等.高純石英的加工技術(shù)及應(yīng)用.江蘇陶瓷.2020.

【3】歐陽靜,等.石英礦物資源的提純及在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)分析.礦產(chǎn)保護(hù)與利用.2021.

【4】王九一.全球高純石英原料礦的資源分布與開發(fā)現(xiàn)狀.巖石礦物學(xué)雜質(zhì).2021.

【5】中國(guó)粉體網(wǎng)官網(wǎng).

(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/星耀)

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