1月7-8日，由廣東省發展改革委指導、中關村儲能產業技術聯盟和國家地方共建新型儲能創新中心主辦的"2024中國儲能CEO大會暨第八屆國際儲能創新大賽預選賽"在廣州白云國際會議中心盛大舉行。
本次大會邀請了眾多儲能領軍企業家出席，共同研討當下儲能熱點問題，研判儲能市場發展趨勢。廣東派勒鋰電總經理趙偉東受邀出席并發表“鋰電池勻漿系統助力鋰電池智能制造升級”的演講報告。
趙偉東表示，隨著全球儲能行業迎來加速發展，電池制造規模化、高效率、低成本、低能耗等訴求愈加明顯。
基于此，派勒鋰電在電池勻漿設備上不斷進行技術升級和系統迭代，展開自動化、智能化設計的探索與應用，從生產效率、制造成本、產品一致性等多維度賦能電池前段制造高質量發展。
目前派勒鋰電主要有兩大制漿迭代工藝，一是以新一代高效制漿機為核心的循環式制漿工藝，二是以拓撲螺旋雙轉子機為核心的全連續式制漿工藝。
“拓撲螺旋雙轉子智能制漿系統”是由瞿金平院士派勒新能源材料智造裝備研發中心研發的多相多組分材料共混制造裝置。系統采用了經過優化設計的拓撲螺旋轉子結構，可實現粉、液體的連續混合分散，高效處理多相多組分的捏合、浸潤、包覆等，滿足高固含、高效率、大規模化、自動化等制漿需求。
系統優勢：
01
一鍵制漿，運營成本降低50%
通過智能控制系統，一鍵實現【漿料配方系統化管理+自動投料+在線精確計量+自動制漿+溫度閉環+真空脫泡+封閉式管道輸送】一站式制漿，運營成本降低50%。
02
規模化制漿，產能提升15-20GWh
采用拓撲螺旋雙轉子強力混合分散結構，可在極短的時間內實現完全連續的規模化制漿，相比傳統制漿方式，產能提升15-20GWh。
03
環保節能，功率降低30-50%
采用三段四支撐+陶瓷結構，雙轉子可進行高速分散，使能耗降低30-50%。
04
連續式勻漿工藝，高固含量高達85%
采用粉體液體連續同步投料直接出漿，可適應高固含量高達85%。
05
高精度計量，保證漿料品質
粉體液體經過高精度計量（計量精度可達≤±0.2%）輸送，保證漿料品質。
06
場地成本低
系統占地面積小，場地成本減少35%。
“新一代高效制漿系統”是派勒鋰電在電池制漿領域的“變革式”產品。該系統是雙行星真空攪拌制漿、高效制漿、雙螺旋連續制漿三種主要制漿方式的優勢整合體。
系統優勢：
01
高粘度、高固含分散效果好
以20m-40m/s的線速度高速分散，加超聲、真空條件，解決高粘度、高固含問題，快速對漿料進行分散制漿。
02
漿料高度一致性，循環次數高
采用連續式投料，狹小空間內高速混合分散，可保證漿料固含量粘度偏差范圍很小，進而實現大批量連續式制漿，且經多次循環式制漿過濾后雜質更少。
03
解決不同工藝窗口的適應性
采用多級葉輪，通過調整葉輪局部參數可實現不同粘度固含量的使用要求，并重點提高固含量粘度的匹配性。
04
成份控制精確，金屬成份達標
采用陶瓷定子、轉子，陶瓷等非金屬腔體，從而解決金屬磨損對漿料的污染，可用于儲能電池粉體、液體高速混合制漿。
趙偉東指出，目前全球能源供需格局進入調整階段，越來越多的國家將儲能列為加速其清潔能源轉型的必選項。派勒鋰電將繼續秉持以研發創新為核心的競爭理念，依托與華南理工大學聯合成立的“瞿金平院士派勒新能源材料智造裝備研發中心”的創新研發實力，不斷攻克鋰電池漿料制備的“卡脖子”技術，迭代設備技術，持續賦能鋰電極限智造。
