中國(guó)粉體網(wǎng)訊 2024年3月29日，由中國(guó)粉體網(wǎng)主辦的“第二屆光伏行業(yè)用石英砂技術(shù)與市場(chǎng)交流大會(huì)”成功召開(kāi)！在本次大會(huì)期間，中國(guó)粉體網(wǎng)邀請(qǐng)到多位專(zhuān)家做客“對(duì)話(huà)”欄目進(jìn)行訪(fǎng)談交流。本期為您分享的是中國(guó)粉體網(wǎng)對(duì)徐州水處理研究所所長(zhǎng)黃華躍的專(zhuān)訪(fǎng)。
中國(guó)粉體網(wǎng)：首先，請(qǐng)您介紹一下徐州水處理研究所。
黃所長(zhǎng)：徐州水處理研究所成立已有40多年歷史，曾是個(gè)國(guó)營(yíng)研究所，現(xiàn)在進(jìn)行了股份制改造，目前主要業(yè)務(wù)是：水處理的工藝處理、污水處理、石英砂的酸洗及高純砂的制造。
中國(guó)粉體網(wǎng)：光伏玻璃用石英砂，對(duì)鐵有嚴(yán)格要求。酸洗工藝是石英砂去雜提純必不可少的重要環(huán)節(jié)，但許多行業(yè)內(nèi)人士談酸色變，把酸洗和污染畫(huà)等號(hào)，您是怎么看的？
黃所長(zhǎng)：前幾年，國(guó)家對(duì)酸洗控制不嚴(yán)格，因此對(duì)環(huán)境造成很大的污染，所以行業(yè)內(nèi)“談酸色變”，認(rèn)為酸洗就是污染，實(shí)際上這是一種誤解。任何危險(xiǎn)的工作，是因?yàn)闆](méi)有做好準(zhǔn)備工作，如果從技術(shù)上突破，前期準(zhǔn)備工作做好了，任何危險(xiǎn)都迎刃而解。大家都知道，原子彈危險(xiǎn)，為啥不爆炸呢，是因?yàn)橛锌刂�，酸洗亦然。酸洗并不是�?jiàn)酸就一定有問(wèn)題，關(guān)鍵在于對(duì)酸洗的認(rèn)識(shí)和控制，以及是否掌握這項(xiàng)技術(shù)。任何技術(shù)都是，掌握的技術(shù)都沒(méi)事，不掌握的技術(shù)會(huì)出事，所以不要談酸色變。
酸，只要控制好，是會(huì)為人類(lèi)創(chuàng)造巨大效益。無(wú)機(jī)化學(xué)重點(diǎn)就是酸、堿、鹽組成的，酸是很重要的化工原料，很多反應(yīng)和產(chǎn)品離不開(kāi)酸，不能因?yàn)樗岢霈F(xiàn)過(guò)一些問(wèn)題就一棒子打死。
大家認(rèn)為酸中最危險(xiǎn)的就是氫氟酸，氫氟酸腐蝕性強(qiáng)、具有揮發(fā)性、毒性，對(duì)人的骨質(zhì)和健康都有嚴(yán)重的影響，所以大家談酸色變是對(duì)的，但是你只要掌握好酸的特性，在保管、使用及污水處理上，采取一些安全措施，完全可以做到無(wú)害化。比如現(xiàn)在國(guó)家對(duì)氟的處理，做到控制揮發(fā)、控制濃度、溫度把握、排放時(shí)對(duì)污水中的氟進(jìn)行積極處理，一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)一些方法，比如綜合法、同離子效應(yīng)方法、離子交換法等完全能將氟離子降到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家要求氟離子最高標(biāo)準(zhǔn)是1.5ppm，過(guò)高過(guò)低對(duì)人都不好，一般情況都能達(dá)到這個(gè)要求，不會(huì)產(chǎn)生什么危害的。
當(dāng)然，在選擇合作伙伴時(shí)，要對(duì)對(duì)方的技術(shù)力量有所掌握，以免出現(xiàn)問(wèn)題。酸洗在內(nèi)行人面前是沒(méi)事的，建議企業(yè)別找不靠譜的合作伙伴就行了。
中國(guó)粉體網(wǎng)：您認(rèn)為石英砂酸洗過(guò)程中的難點(diǎn)是什么？
黃所長(zhǎng)：現(xiàn)在國(guó)家對(duì)光伏用石英砂含鐵要求并不是很高，一般含鐵量在80-120ppm之間，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)還是能做到的。
盡管全國(guó)石英砂礦源不同、產(chǎn)生地點(diǎn)不同，據(jù)我了解，全國(guó)有70%-80%的礦石能滿(mǎn)足石英砂酸洗，從一年幾百萬(wàn)噸發(fā)展到一年將近2000萬(wàn)噸，可能三兩年后要達(dá)到3000萬(wàn)噸，這是個(gè)非常龐大的產(chǎn)量。超微玻璃、光伏玻璃用砂量每年都以幾百萬(wàn)噸的量在不斷增長(zhǎng)，從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，國(guó)家石英砂能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要，因?yàn)榇蟛糠质⑸敖?jīng)過(guò)酸洗能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
自然界很少有砂子通過(guò)簡(jiǎn)單處理就可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的，絕大多數(shù)砂子都避不開(kāi)化學(xué)處理，通過(guò)化學(xué)處理完全能達(dá)到光伏用砂標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，從技術(shù)上也已經(jīng)比較成熟，沒(méi)有多大難點(diǎn)。
難點(diǎn)在于哪里呢？難點(diǎn)在于產(chǎn)品能否合格，難點(diǎn)在效益、投資和成本，難點(diǎn)在占地、用人、自動(dòng)化等方面，這些有發(fā)展空間。
企業(yè)的規(guī)模越來(lái)越大，如果還用作坊式思路和作坊式加工技術(shù)，是跟不上形式的，新的形式需要規(guī)模化、高效益化、連續(xù)化、穩(wěn)產(chǎn)化，這些高標(biāo)準(zhǔn)的要求是下一步發(fā)展的重點(diǎn)。
中國(guó)粉體網(wǎng)：據(jù)了解，徐州水處理研究所，開(kāi)發(fā)了第五代酸洗技術(shù)，您能否詳細(xì)介紹一下該技術(shù)的亮點(diǎn)？
黃所長(zhǎng)：我們所研究開(kāi)發(fā)酸洗技術(shù)已經(jīng)七八年了，從第一代發(fā)展到目前的第五代酸洗技術(shù)。第五代光伏砂酸洗技術(shù)具有以下幾個(gè)特征：
1設(shè)備大型化：現(xiàn)在我們單臺(tái)設(shè)備能達(dá)到1000-1500噸，這種大型化在國(guó)內(nèi)絕無(wú)僅有。有些單位擔(dān)心大型化會(huì)不會(huì)有問(wèn)題，這個(gè)顧慮其實(shí)是沒(méi)必要的。2017年之前酸洗行業(yè)沒(méi)有流化床的說(shuō)法，是我2017年在蚌埠會(huì)議上首次把流化床概念引入酸洗行業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)被行業(yè)認(rèn)可，酸洗行業(yè)都說(shuō)自己用的是流化床，但是否是真正的流化床還有待考究。
真正的流化床是用流體力學(xué)進(jìn)行計(jì)算，讓砂子有序流動(dòng)，并不是放在罐子里那么簡(jiǎn)單，要想把砂子動(dòng)起來(lái)，需要用高等數(shù)學(xué)、高等物理進(jìn)行模擬計(jì)算，采取一些措施消除死角。這項(xiàng)技術(shù)我們已經(jīng)完全突破，現(xiàn)在已經(jīng)售出幾家1000-1500的罐子，沒(méi)有出現(xiàn)任何問(wèn)題，砂子一直在合格生產(chǎn)，已經(jīng)賣(mài)出100多萬(wàn)噸，實(shí)踐證明大型化是可以的。大家之所有對(duì)大型化有顧慮，是因?yàn)閷?duì)流化床這個(gè)概念還不熟悉，只是簡(jiǎn)單的套上去，實(shí)際上是需要經(jīng)過(guò)計(jì)算和實(shí)踐，以及相應(yīng)的技術(shù)條件的，并非單純做個(gè)類(lèi)似的罐子。
2自動(dòng)化：我們?cè)O(shè)備操作時(shí)基本是自動(dòng)控制的，人工很少，自動(dòng)控制流量、溫度、流速、電流等參數(shù)，可以保證在合理范圍內(nèi)正常工作。自動(dòng)化是發(fā)展的必然趨勢(shì)。
3流態(tài)化：酸和砂都在流動(dòng)，在流動(dòng)中進(jìn)行反應(yīng)，這個(gè)效果超過(guò)常規(guī)的固態(tài)化。
4生產(chǎn)連續(xù)化：從進(jìn)砂到酸洗、脫酸、水洗、分水、脫水，全是流水線(xiàn)工作，設(shè)備利用率高、占地少、效果也好，比如年產(chǎn)量150萬(wàn)噸的生產(chǎn)，占地面積2600平方米，污水占地面積1700平方米，加起來(lái)不足5000平方米。用人僅22人，代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)的100人，勞動(dòng)強(qiáng)度下降。
5全廠(chǎng)砂不落地技術(shù)：這項(xiàng)技術(shù)是我們獨(dú)家創(chuàng)造的一項(xiàng)新技術(shù)。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是：礦石制砂+物理提純——普砂入庫(kù)——鏟車(chē)+皮帶送砂去酸洗車(chē)間，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，脫水機(jī)脫水后皮帶送倉(cāng)庫(kù)存——外售用鏟車(chē)裝車(chē)，汽車(chē)外送。
這種方式缺點(diǎn)是：
一是貯砂庫(kù)車(chē)壓人踩，損失率大，一般約2%，如一個(gè)150萬(wàn)噸廠(chǎng)，年損成品砂按此算，損失30000t×400元/t=1200萬(wàn)元。
二是耗電耗油（鏟車(chē)用油），成本高（建庫(kù)、鏟車(chē)、脫水機(jī)等）。
三是用人多，效率低。
我所創(chuàng)新砂不落地技術(shù)特點(diǎn)：即從礦石制砂、到砂從磁選機(jī)送出，經(jīng)過(guò)分離床分離水分，到運(yùn)輸給我們，不用進(jìn)倉(cāng)庫(kù)。我們砂不落地技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的砂子直接用皮帶運(yùn)輸?shù)剿嵯丛O(shè)備那邊，酸洗后直接裝車(chē)，不進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，不用鏟車(chē)，砂子也不落地，不會(huì)被污染，且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、損耗少、效率高，砂子質(zhì)量穩(wěn)定。一年可減少1000多萬(wàn)的砂子損耗。
這一創(chuàng)造是將傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行重大重塑，徹底改變了行業(yè)中造成的困擾難題。
中國(guó)粉體網(wǎng)：感謝黃所長(zhǎng)接受我們的采訪(fǎng)！
（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/星耀）
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