中國粉體網訊  內蒙古先進陶瓷設計院是以國家級工業陶瓷專業科研院所山東工陶院為技術依托成立的新型研發機構，自2020年落戶準格爾經濟開發區。圍繞粉煤灰、煤矸石、高嶺土和尾礦等資源的綜合利用和煤礦地區環境的改善和修復，組織開展了一系列的技術研究和實踐。

內蒙古先進陶瓷設計院的專家們

進廠的是“工業垃圾”，出廠的是“真金白銀”，這是內蒙古先進陶瓷研究院是真實成果。目前準格爾旗已探明的煤炭儲量582億噸，其中，可采的高鋁煤炭儲量267億噸，年開采量1億噸左右，伴生產出的高鋁煤矸石達1500萬噸，加上附近地區每年產出的高鋁粉煤灰1500萬噸左右，而準格爾旗在煤炭開采及電廠發電過程中產生的高鋁煤矸石、高鋁粉煤灰固廢。煤矸石的危害是巨大的，其一般采用露天堆放，很多煤矸石山在常溫環境下會發生自燃，釋放出大量NOx、SO2等氣體，其排放量約占煤炭開采量的10％~15%，不僅污染了空氣，還影響了居民的生活。而且，煤矸石經風化后，錳、鉻、硒、鎳、砷等多種微量元素會散布到環境中，進而污染環境和地下水，對周邊生態系統造成了嚴重破壞。因此，開發煤矸石綠色高效利用途徑，盡量避免其對生態環境造成不良影響，是我國煤炭行業亟待解決的問題。如何讓煤矸石、粉煤灰等工業固廢產生更多綠色“效應”？

發泡陶瓷

在當前碳達峰、碳中和及綠色產業發展的大背景下，準格爾市面臨這個綠色產業轉型升級的嚴峻局勢。內蒙古先進陶瓷設計院投入運營后，針對準格爾地區煤矸石中鐵、鈦等其他雜質相對較少的特點，設計院研究團隊開展煤矸石旋風預熱、流化床低溫分解、低溫流化床分解、高效熱綜合利用等項目研究，開發了以煤矸石原料制備高性能粉體的關鍵制備技術和余熱綜合回收利用技術，有效解決了煤矸石低溫分解過程中溫度控制、熱平衡、系統聯控等關鍵技術難題。

內蒙古先進陶瓷設計院圍繞產自這里的煤矸石、粉煤灰等煤基固廢開展了大量的研發，發泡陶瓷是眾多研發成果中的一項。經過千余次的反復試驗、論證，專家們逐一攻克了以粉煤灰為原料制備發泡陶瓷過程中制約產品低溫燒成、輕質高強、低導熱系數、高抗熱震性能等關鍵技術難題，最終研發出了高品質的發泡陶瓷產品。

據內蒙古先進陶瓷設計院科技管理部經理呂寶偉介紹，因為當地的粉煤灰硅鋁含量高，所以研究院現在制成的發泡陶瓷比市面上發泡陶瓷的抗壓強度提高10%~20%，不僅重量輕，而且強度也高，可以作為建筑隔墻、防火隔離帶等領域應用。

另外，內蒙古先進陶瓷設計院圍繞粉煤灰、煤矸石、高嶺土和尾礦等資源的綜合利用和煤礦地區環境的改善和修復，組織開展了一系列的技術研究和實踐。成功研發了包括陶瓷活性粉體材料、發泡陶瓷、氧化鋁陶瓷制品、焦寶石、石油支撐劑等多個新產品，并成功申報煤矸石原料高效熱處理工藝、一種粉煤灰質高強多孔陶瓷材料制備方法、一種水泥活性添加劑的制備方法等一系列專利了，通過科技加持，讓煤基固廢實現華麗轉身。

目前內蒙古先進陶瓷研究院擁有發泡陶瓷活性粉體材料、石油支撐劑等多個研發成果已經具備了中試驗證條件，正在加速進行成果轉化落地。累計獲得發明專利有12項，實用新型專利有13項，已授權實用新型專利2項。

來源：

準格爾經濟開發區：別出新“材“釋放綠色發展新動能.內蒙古準格爾經濟開發區

粉煤灰產業聯盟 ：點廢成“金”，讓產業和生態實現雙贏

內蒙古先進陶瓷研究院官微

（中國粉體網編輯整理/空青）

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