中國粉體網訊  衡量稀土拋光粉質量優劣的指標有很多，優異的拋光性能主要取決于其獨特的物理性能和化學性能。一般而言，稀土拋光粉的物理指標比其化學指標更為重要，其中物理指標主要包括粒徑、比表面積、硬度、密度、拋光粉的切削速率、粉體懸浮液和拋光粉漿的流變性等，化學指標主要包括拋光粉中鈰和雜質的含量等。而稀土拋光粉性能的檢測方法中，檢測切削率、劃痕度、半沉淀期和沉淀指數最為常用。

稀土拋光粉的影響指標及檢驗方法

（來源：李歡歡，稀土拋光粉拋光工藝的多目標穩健優化設計）

在衡量拋光粉的性能指標中，切削率是一項重要指標，按照GB/T20167-2006的測試方法原理，其測試方法是在規定條件下，拋光工件被拋光粉研磨、切削，使拋光工件表面達到規定程度時，根據拋光前后被拋光工件的質量來計算數值差，計算的數值差除以拋光時間和拋光表面積得到的數值即切削速度，又稱拋蝕量。

另外，被拋工件的劃痕度也是用來評價拋光粉質量好壞的方法，在對光學玻璃進行拋光時由于屬于傳統光學領域，則通過表面光潔度來評價拋光粉性能。在新興的領域，如LCD光掩模、玻璃硬盤等，其表面光潔度這一指標已經滿足不了表面質量的要求，而是主要通過劃痕度來進行質量評定的。

劃痕的定義為：在高能鹵素燈下觀察，若被磨SF-5玻璃片上的劃痕正、反面都反光且劃痕的長度大于或等于玻璃片的半徑，則認為該玻璃片存在劃痕，存在劃痕的玻璃片數與總的被磨玻璃片數的比值稱劃痕。

對于劃痕度測評具體過程是通過先將拋光粉調配成一定濃度的拋光液，再用拋光機對玻璃進行拋光的方式，在拋光結束之后將玻璃清洗干凈，經過干燥之后在30萬流明的鹵素燈照射拋光后的玻璃表面，觀察玻璃表面傷痕程度(大小及個數)。

參考來源：

[1]稀土拋光粉拋光工藝的多目標穩健優化設計，李歡歡，內蒙古科技大學

[2]CeO₂-SiO₂復合拋光粉的制備及性能研究，韓磊，內蒙古科技大學

（中國粉體網編輯整理/平安）

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