自1997年成立至今，北京賽德麗科技股份有限公司（以下簡稱“賽德麗”）專注于智能化、信息共享化、車間無人化、一體化環保型涂料和鋰電設備的研發、生產、制造、安裝及售后。目前已經成長為北方智能化涂料設備的領軍企業，幫助國內外眾多的涂料企業實現了涂料設備智能化生產的跨越。

2024年賽德麗持續發力，1月12日，與立邦新型材料（遼寧）有限公司及立邦新型材料（陜西）有限公司分別簽訂《乳膠漆自動化成套生產線采購合同》和《乳膠漆成套設備采購合同》，合同總金額達到人民幣22,148,000元（含稅）。根據合同，賽德麗將為立邦新型材料（遼寧）有限公司和立邦新型材料（陜西）有限公司提供乳膠漆成套設備的工藝設計、設備采購、安裝、系統調試、人員培訓及售后服務。

7月17日，運作一年左右的賽德麗新能源設備項目在成都成功簽約。賽德麗新能源設備項目選址淮安區石塘鎮，計劃固定資產投資2億元，由北京賽德麗科技股份有限公司全額投資和全權運營。

在此之前，賽德麗已與貴州唯特高成交8500萬磷酸鐵鋰自動化成套設備，與湖南雅城成交1.3億元磷酸鐵成套生產設備。

總體來看，賽德麗設計制造的正極材料自動化產線，具有以下5大優勢：

01采用智能制造技術，降低勞動強度，減少生產成本。

02物料傳輸、轉運及生產全過程在封閉條件下進行，避免了粉塵對環境的污染，改善了工作環境，減低了職業病發病概率。

03采用干法除鐵和濕法除鐵雙重除鐵工藝，降低了產品磁性物質含量，提高了產品的性能。

04采用多批次混料技術，保證產品性能一致性。

05采用中控智能制造系統，對生產過程全面監控，有效防止質量事故和安全事故的發生，且避免了人為操作帶來的不確定性，提高了產品性能和產品批次穩定性。

具體來看，賽德麗811高鎳三元材料成套自動化生產線能夠完成對三元前驅體、氫氧化鋰等材料的自動配料、高速混合、燒結、洗滌、干法二次包裹再燒結、機械粉碎、除鐵、振動過篩、自動化真空包裝等工藝，實現全封閉自動化的生產線。

三元材料成套自動化生線

三元前驅體成套自動化生產線采用中控智能化設備，實現對硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳的“自動配料、反應、陳化、自動洗滌、中和、干燥、除鐵、真空包裝”，形成全封閉自動化的生產。

三元前驅體成套自動化生產線

賽德麗為貴州唯特科高新能源科技有限公司制作的年產1萬噸磷酸鐵鋰全自動生產線能夠完成對磷酸鐵的脫水、碳酸鋰和葡萄糖的自動配料、納米研磨、噴霧干燥，通過6列軌道爐煅燒、氣流粉碎、除鐵、振動過篩、自動化真空包裝等工序，形成全封閉自動化的生產線。

年產1萬噸磷酸鐵鋰全自動化產線

目前，賽德麗客戶涉及鋰電池行業，涂料行業，生物行業等。公司一直注重自主創新，多年來在研發方面的投入位居行業前列，而且公司產品的主要技術皆以自主研發方式獲得，擁有自主知識產權。

未來，公司也將始終貫徹“以德為本、信譽至上”的原則，堅持從客戶立場和需求出發，憑借對相應專業技術的深刻理解和大量工程的實踐經驗，為客戶提供專業咨詢、規劃、設計、制造、安裝、調試、生產技術支持以及原材料供應等一套完整的服務。

參考來源：

淮安市淮安區振興發展促進會、中國粉體網資訊

北京賽德麗科技股份有限公司官網、粉體網企業展臺