公司簡介：
ANYPOWDER是一家專注于物料輸送轉運的高科技企業，為用戶提供無人化車間的整體解決方案，該產品在新能源鋰電、食品、醫藥、化工等行業被廣泛應用。
公司產品主要有：IBC移動料倉(錐形閥）、固定站（錐形閥）、卸料站（錐形閥）、全自動提蓋裝置等等。
1、 固定站（錐形閥）：用于接料工位；該固定站具有校正料罐內錐閥位置；可實現自動稱量，無塵接料；用于壓實物料，可配置震動功能；配合AGV（自動導航小車）實現工廠自動化，連接DCS工廠監控系統進行實時監控。
2、 全自動提蓋裝置：用于取蓋工位；無需人工取蓋，完全自動化；可實現無塵填料；可配帶噴吹吸功能，自動清理密封蓋外表面的粉塵和異物。
3、 卸料站（錐形閥）：用于卸料工位；該卸料站和ANYPOWDER特有的錐閥移動料罐實現無縫對接；卸料站配有震動下料功能，下料的流量可調；通過調節頂升高度，對流動性較差的物料可以起到破拱作用；卸料站可配合錐閥移動料罐，在不同產線節拍可以選配不同容積的錐閥移動料罐；可選配AGV自動裝運裝置及自動提升裝置，卸料自動控制，實現無人化生產車間；連接DCS工廠監控系統進行實時監控；節省空間，降低維護。
4、 震動卸料閥（錐形閥）：用于輔助卸料；該震動卸料閥為錐形結構，自帶內部震動，可以在物料內部干擾物料粘結，促進物料流動，實現連續給料；該震動卸料閥安裝空間小，直接連接料倉，無需再配置氣錘、蝶閥、活化料斗和星型閥等下料裝置；根據實際需要，可選連續和間歇卸料兩種模式；該款震動卸料閥具有以下特點：對物料零污染、節能、噪音小，設備維護少等優勢。
通過整體解決方案，可以給用戶帶來降本增效：
1、配有自動無塵密封卸料和填料功能，配合AGV(自動導航小車)使用，可以采用單點的拆包工位對應多條產線；實現自動對接，無需在每條產線上再增加提升裝置和人力工作；實現工廠產線智能化、自動化和無人化。
2、可避免物料輸送過程中物料粒徑的破壞及損傷。
3、代替傳統的噸包轉運或者氣流輸送設備，有效地減少人工，減少物料浪費。
4、降低車間能耗，可以減少車間運營成本。
部分產品介紹
1.料罐錐形閥固定站
產品概要：
料罐錐形閥固定站用于輔助料罐接料。料罐錐形閥固定站可以校正料罐內的錐閥位置，避免物料泄露。料罐錐形閥固定站有稱重功能，可以監控料罐內填充的物料重量。料罐錐形閥固定站可以選擇配置震動功能，用于壓實料罐內的物料。
料罐錐形閥固定站用于輔助料罐接料。
料罐錐形閥固定站可以校正料罐內的錐閥位置，避免物料泄露。
料罐錐形閥固定站有稱重功能，可以監控料罐內填充的物料重量。
料罐錐形閥固定站可以選擇配置震動功能，用于壓實料罐內的物料。
可以配合AGV(自動導航小車)實現工廠自動化。
可以連接DCS工廠監控系統。
2.錐形閥卸料站
產品概要：
安納帕德IBC料倉卸料站配合安納帕德錐閥IBC移動粉倉，用來控制IBC內的粉體、顆粒物料的下料。卸料站裝可提升并可以震動的主驅動錐閥，其可以與料倉中的被動錐閥結合。主驅動錐閥通過控制壓縮空氣，迅速而有力地提升，同時帶動料倉內的被動閥快速提升，沖擊料倉內的物料，進行破拱動作，并在其四周邊緣打開環形開口，料倉內的物料通過環形開口，依靠自身的重力，以密相輸送的方式垂直卸料。錐閥的提升高度（影響環形開口的大小），可以根據物料的流動特性和所需的下料速度來調整。如果物料粘性比較大，卸料站還可以通過在框架上配置振動器，從而震動整個IBC料倉，促進物料流動。
3.錐形閥不銹鋼料倉 /（IBC）/ 料罐 / 料斗
產品概要：
不銹鋼錐形閥料罐用于粉體顆粒的轉運和暫存。
料罐內部含有安納帕德特有的錐閥，保證物料不會泄露。
料罐錐閥配合安納帕德卸料站可以實現自動對接和自動卸料，并且無粉塵泄露。
料罐本身可以作為混合容器。
料罐很容易進行人工或者自動清洗。
料罐可以疊兩層，減少存儲料罐空間。
可以使用叉車和行車進行轉運。
可以配合鏈條輸送或者滾輪輸送。
可以配合AGV(自動導航小車)實現工廠自動化。
4.全自動提蓋裝置（錐形閥系統）
產品概要：
全自動提蓋裝置安裝在固定站上方，用于將IBC料倉的密封蓋自動取出和放回以實現自動打開和密封料倉入口。取出的密封蓋存于設備內部，并且可以有效防塵，避免粉料粘在密封蓋上部。
全自動提蓋裝置
全自動提蓋裝置安裝在固定站上方，用于將IBC料倉的密封蓋自動取出和放回以實現自動打開和密封料倉入口。
取出的密封蓋存于設備內部，并且可以有效防塵，避免粉料粘在密封蓋上部。
具有吹掃功能，可以將長期放置于IBC料倉的密封蓋表面進行吹掃。
內外管上下移動時，利用鎖緊氣缸實現相對靜止，保證內外管之間的物料不會漏出。
裝置底部和裝載的料倉入口距離約30cm,可以保證IBC料倉的有效抬升。
與上下游設備連鎖控制，實現AGV輸送IBC料倉真正全自動化。
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