中國粉體網訊  陶瓷膜具有優異的機械性、耐化學性、過濾精度，上世紀40年代由頗爾博士于曼哈頓計劃發明，經過70余年發展，應用領域由核電、軍用、航空航天逐漸向半導體、新能源、生物醫藥等民用領域拓展。

然而，傳統陶瓷膜也存在著一些難以忽視的“痛點”：脆性易碎的特性，讓設備在運行過程中面臨較高的損壞風險；高滲透阻力，導致處理效率低下，增加了生產成本；抗污染能力弱，使得設備需要頻繁清洗和維護，影響了生產的連續性。這些問題一直制約著陶瓷膜的應用場景及發展前景。

新興陶瓷膜+動態錯流過濾技術

破解行業痛點

碟式陶瓷膜是一種新興的陶瓷膜構型，具有盤式的外部形狀，內部有弧形的清液滲透通道，分離層在碟式陶瓷膜的外表面。滲透液通過陶瓷膜表面的分離層進入內部的滲透通道，通過中空的中心連接軸將滲透液匯集并排出。裝載的碟片陶瓷膜可實現多片集成，裝填密度大、體積小。

碟式陶瓷膜片隨電機帶動的高精軸一起旋轉，在膜表面產生高的流體速度進而產生強剪切作用，形成動態錯流過濾。動態錯流過濾使料液同質化而緩解濃差極化現象，動態產生的剪切應力、離心力防止膜表面的污染層堆積。因此，碟式陶瓷膜的旋轉模式可提供高的膜面流速，并采用低的跨膜壓差過濾，能有效控制和延緩膜面污染。

江西兀盾膜科技有限公司（重慶兀盾）專注于動態錯流過濾技術的研發，是國內大型碟式(旋轉)陶瓷膜生產商，兀盾膜科技推出自主研發并具有完全知識產權的系列陶瓷膜及其裝備，其精度、節能、降耗等顯著優勢，已經在球形氧化硅、球形氧化鋁、納米碳酸鈣、石墨等超細粉體項目的固液分離工序得到應用。

核心部件——碟式陶瓷膜

碟式陶瓷膜膜片及組件

陶瓷膜片外側為膜層，中間為龍骨層，龍骨層設有更助于流體運動的特殊通道。盤片成膜工藝采用了第三代涂膜法，膜層均勻細致，極低的表面粗糙度可最大限度地避免污染物堆積。基于特殊整體工藝，碟片能承受更高的負荷。它平衡了機械強度、化學穩定性和最小流體限力的要求。高精度的平面標準確保了低振動和在旋轉系統中使用的長壽命。

在粉體處理方面，球形氧化硅、球形氧化鋁生產工序中，化學合成（如溶膠-凝膠法、沉淀法、水熱法）反應后的溶膠或分散的納米顆粒懸浮于液相中會形成高分散性漿料，碟式陶瓷膜優勢明顯：

• 碟式陶瓷膜可把漿料最高濃縮至固含量（65%-70%），大大節約洗水量、能耗。

• 濕法分級或表面修飾也會形成漿料，經碟式陶瓷膜濃縮后，高濃度漿料在后期干燥中可顯著節能。節水量至少可達50%以上，同時漿料溫度波動小，減少粉體顆粒團聚。

• 獨特的旋轉加擾流的運行方式對漿料分散的效果具有一定益處。

硬核設備——智能穩定，廣泛適配

1.從微型試驗至規模化生產的全系列設備選型，設備全自動化運行，配備電導率儀或濁度儀在線監測，減少人工干預。

（1）0.1m²試驗機（最小循環體積3L，用于高校或研究所實驗室）

（2）0.5m²旋轉陶瓷膜試驗機（最小循環體積16L）

（3）2m²旋轉陶瓷膜中試機（最小循環體積50L）

（4）30m²旋轉陶瓷膜生產機（最小循環體積200L）

2.設備賦能，四大優勢助攻高效生產

（1）性價比高：碟片陶瓷膜及設備生產源頭企業，具有價格優勢。

（2）質保承諾：整機質保（易損件除外）、膜片質保，客戶使用設備更加安心。

（3）節能節水：粉體漿料最高固含可達70%，能夠大幅節約洗水量和能耗。

（4）定制化服務：提供基于自研碟式膜的定制化設計服務，量身打造，確保設備能夠完美融入客戶的生產流程，實現高效運行。

關于兀盾膜科技

江西兀盾膜科技有限公司（重慶兀盾）成立于2018年6月，公司自主研發并具有完全知識產權的陶瓷膜系列產品。產品研發團隊中教授5名、博士10名以上，現主要生產與銷售碟式(旋轉)陶瓷膜、管式陶瓷膜、從工藝設計、技術開發、成套設備制造到提供整體解決方案。

通過技術與硬件的協同創新和深度結合，兀盾膜科技未來將持續深耕膜分離領域，以更智能、更耐用的陶瓷膜有望在新能源材料制備、工業廢水零排放、生物制藥高值化等領域發揮更大效能，推動綠色制造轉型升級。

（中國粉體網編輯整理/空青）

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